电子产品制造防错理及应用案(下).docVIP

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  • 2017-03-09 发布于贵州
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电子产品制造防错理及应用案(下)

电子产品制造防错原理及应用案例(下) 我 们知道,改善生产过程和生产线设计为目的错误与分析与事故灾难的事后分析是不同的。我们的系统设计应建立在人类错误研究的基础上,让所设计的系统不仅易于 使用,而且让使用者不容易犯错误。另外既然我们承认不能预测和防范所有的错误,我们的设计就必须具有容错能力。在有关人类错误的研究方面已有大量的论文发 表,它们都可以作为我们的设计指导。这些研究成果再配合有关错误分析的基础理论,一定可以帮助我们的设计者设计出更好的系统。 失控意味着需要更好的反馈 如果设备所提供的错误通知都是相似的,不对错误的性质加以区分,那么,人们很容易对它们做出相同的处理,尽管这种做法可能并不总是合适的。 描述错误需要采用更好的系统配置 描述错误的发生主要是没有对行为做出足够准确的说明,从而导致一个完全不同但十分类似的动作发生(像将蛋糕放进了冰箱,而将沙拉放进烤箱的例子)。当操作涉及开关切换或按钮操作时,如果这些操作十分类似,就很容易产生此类错误。例如,如果将FedEx准备发运的箱子与UPS准备发运的箱子放在一起,就难免出现装错车情况。 不可避免的错误需要提供可逆的操作 既然我们承认,即使用户是专家也会出现错误,那么,系统就应该宽容用户错误。特别是应该提供用户操作的可逆性,就像我们熟悉的台式机系统,它们都支持“取消”命令。但在用户自主开发的制造软件中似乎很少具备这一特点,即使是许多通

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