我国有机化工中体现状及发展趋势.doc

我国有机化工中间体现状及发展趋势 有机化工中间体是基础原料(三烯、三苯、乙炔、萘等)和重要有机原料的下游产品，又是生产精细化工产品的重要原料，它在化学工业生产和发展中起着十分重要的作用。　　有机化工中间体的产品品种很多，从用途上分可以分为通用中间体和专用中间体。通用中间体一般指用途比较广泛，可用于生产医药、农药、染料、橡塑助剂等，其产量比较大的有机化工产品。如氯苯、苯胺、邻、对硝基氯苯、2—萘酚、蒽醌、对硝基苯酚(钠)、乙胺类、氯乙酸、氯化苄、氯磺酸、三聚氯氰、乙二胺、乙醇胺、双乙烯酮、硫酸二甲酯等。而专用中间体则用途比较窄，产量比较小，专用性强，主要用于某一类产品的生产。这类产品一般来说生产难度较大，技术含量较高，他们大多在医药、农药、染料等生产企业内生产，有的除自用外还提供一部分商品和出口。　　　　一、我国化工中间体概况　　目前我国精细化工生产除大量使用基本的无机和有机化工原料以及通用中间体外，还需染料和有机颜料专用中间体约350多种，医药专用中间体约有?1800多种，农药专用中间体有近400种。这些中间体大多是脂肪族有机化合物、芳香族有机化合物、含磷化合物、杂环化合物、含氟化合物、甾体化合物和手性化合物等。　　80年代以来欧美等国的环境保护法规不断严格，加之西方绿色禾口平运动的势头很强，欧美等国的一些中间体生产公司对三废排放量大、污染严重，且处理费用高、运营成本高的有机中间体逐步减产或停止生产，而向亚洲购买中间体。同时随着他们把精细化学晶的生产向亚洲转移，制造精细化学品所需的中间体对亚洲的依赖程度也越来越高。例如，美国生产有机颜料所需的有机中间体约50％从亚洲进口，又如2000年世界医药行业中外部采购的大宗原料药及其中间体达100亿美元，我国和印度是其重要供应基地。　　国外不少制造农药、染料和有机颜料等用的大吨位中间体如硝基甲苯、硝基氯苯和萘系衍生物等，由于我国的产品质量良好、价格低廉，已在欧美市场上取得了优势地位，一些有机中间体的价格只有欧美市场价格的50％左右。　　我国是亚洲有机中间体生产国家中最具影响力和竞争力的国家。近年生产精细化学品用中间体品种约1500个，其中染颜料中间体品种接近500个、农药中间体160个左右、医药中间体约360个。出口的有机中间体品种超过220个。　　近几年我国化工中间体出口量不断增长。以?2000年及2001年为例，出口量比较大的有2—萘酚分别为(14087和13771吨)、H酸分别为(13972和?吨)、蒽醌分别为(19685和15579吨)、对苯二胺和间苯二胺(3513和3957吨)、氨基羟基萘磺酸及其盐分别为(13971和11036吨)、双氰胺分别为(16936和17009吨)、黄原酸盐分别为(24062和23557吨)苯甲酸及其盐和酯分别为(16134和20067吨)、水杨酸及盐和酯为(8898和8767吨)、甲萘胺和乙萘胺为?(9348和9687吨)、二硝基甲苯为(7532和6969吨)、硝基甲苯为(4658和2824吨)、对苯二酚为?(1900和1381吨)、肌醇为(1390和1913吨)等约?20多万吨。2000年共创外汇4．6亿美元(不包括柠檬酸及盐和酯2．16亿美元、医药、香料等在内)。　　虽然我国化工中间体的生产在品种和数量上有了较大的发展，但还存在不少问题，主要有以下几个方面：　　1．我国生产的不少有机中间体的质量与欧美等国的产品相比还有差距，特别是产品的一致性包括质量指标和可用性方面存在较大差距。　　2．由于中间体品种繁多，且多数品种的吨位不大，制造过程又往往比较复杂，会产生大量的三废，加之我国中间体生产厂点多而分散，目前除大型生产厂有三废治理设施外，很多小厂无三废治理设施，污染严重，因此有机中间体生产的毒性与污染问题已成为中间体行业今后发展的关键。　　3．生产规模除通用中间体有些品种如氯苯、硝基苯、苯胺、邻、对硝基氯苯、2-萘酚、H酸、氯磺酸等规模较大外，不少中间体的生产规模较小，大多未形成系列化生产，在国际市场上的应变能力较低，竞争力不够强。　　4．生产工艺比较落后，能耗和物耗高。不少企业的生产技术水平比较低，很多工艺路线还很落后，主要的单元反应如磺化、硝化、还原、缩合和氧化等仍主要采用传统工艺，清洁工艺、绿色技术和新技术的应用尚不普遍，生产过程多半采用人工或半机械化操作，自动化程度较低，因而产品质量还不能完全满足国内外市场的需要。　　5．一批重要的中间体多年来国内技术一直未能突破，基本依赖进口，一定程度上影响了医药和农药等行业的发展。如：4，4—异亚丙基联苯酚及其盐、哌嗪系列产品、吡啶系列产品、三甲基氢醌、邻苯二酚、间苯二酚、乙二胺及多乙烯多胺、乙醇胺系列产品、甲基异丁基酮、呋喃酚、丙酸、邻甲酚、间甲酚、DV菊酸、手性中间体、合