往复式压缩机巡检工作标准.docVIP

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  • 2017-03-08 发布于重庆
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往复式压缩机巡检工作标准

往复式压缩机巡检工作标准 编制目的: 为了规范设备巡检作业过程,控制巡检作业质量、确保巡检作业安全,使巡检工作标准化、规范化、精细化,确保生产装置“安、稳、长、满、优”运行,特制定本巡检工作标准。 适用范围: 本标准适用于往复式压缩机的巡检工作。 巡检安全要求 巡检工作的危害识别及工作危害分析 作业人员应清楚巡检过程中存在的危险因素。如巡检过程中可能存在有烫伤、扭伤、摔伤、听力损害、工艺介质中毒等作业危害。 作业人员应熟知危害防范措施及事故应急措施。 3.2 作业前安全学习。 巡检人员在巡检作业前应进行安全学习,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。 3.3 巡检作业安全注意事项 3.3.1 巡检人员必须穿戴好劳保皮鞋、工作服、安全帽、耳塞、防护手套、口罩、护目镜、防毒面具等用品和带好巡检工具包。 3.3.2 巡检应走安全通道。巡检过程中注意脚下防滑、地面积水,注意是否有障碍物,格栅钢平台是否松动,注意头顶防撞。巡检登高作业要注意抓紧扶梯,必要时应系好安全带。 3.3.3 巡检转动设备时应注意防止机械伤害,要防止抹布进入转动设备。 3.4.3 巡检人员应遵守工艺纪律。 4 巡检工器具准备 4.1 工器具完好检查。如测温仪、测振仪完好性检查。 4.2 工器具安全检查。如电动工具绝缘检查。 4.3 工器具准备内容。巡检人员在巡检时必须携带工具包、听诊棒、老虎钳、活动扳手、内六角扳手、螺丝刀、手电筒、测温仪及清洁用具(抹布,刷子等)。 5 巡检过程质量控制 5.1 驱动设备巡检。 5.1.1检查驱动设备的电流是否正常; 5.1.2检查驱动设备的振动是否符合标准; 5.1.3检查驱动设备轴承处温度是否正常; 5.1.4检查驱动设备声音是否异常。 5.2传动装置联接部位巡检内容。 5.2.1检查皮带运行是否平稳; 5.2.2检查皮带的松垂度是否正常。 5.2.3检查皮带防护罩是否完好,搭扣是否松动,联结是否完好; 5.3.4检查皮带运转声音是否正常; 5.3.5检查皮带有无异常磨损。 5.4 设备本体巡检。 5.4.1检查机组振动是否符合标准; 5.4.2检查各密封部位泄漏是否符合标准要求; 5.4.3检查气缸运转声音是否异常,有无击缸现象; 5.4.4检查各轴承部位温升是否正常; 5.4.5检查各级气缸进出口温度是否正常; 5.4.6检查各级气缸冷却水温度是否正常; 5.4.7检查各级气缸排气压力是否正常; 5.4.8检查各级气缸流量是否正常; 5.4.9检查油温是否正常; 5.4.10检查油压是否正常; 5.4.11检查油位是否正常; 5.4.12检查油过滤器压差是否正常; 5.4.13检查各紧固螺栓是否松动或断裂; 5.4.14检查各指示表指示是否有异常波动; 5.4.15检查各安全附件运转是否正常。 5.5 设备密封系统巡检。 5.5.1检查泄漏量应在正常范围内。 5.7 设备冷却系统巡检。检查冷却液流量、温度是否在正常范围内。 5.8 设备连接部位巡检(进出口管振动、泄漏、防腐、保温巡检等)。 5.9 其他附件巡检(设备防腐、基础防腐、设备保温巡检等)。 5.10 工艺参数巡检,记录运行电流、转速等。 6 巡检记录填写及发现现问题的处理程序 6.1 巡检记录填写应认真、完整、准确、及时。 6.2 巡检过程中发现的问题能及时处理的,按相关规定要求及时处理。 6.3 不能及时处理的,要及时记录,及时上报。并对异常情况进行初步判定。 6.4 对发现的设备故障要进行故障统计分析,找出故障的根源,从结构上、装配上不断改进,以达到彻底消除缺陷的目的,使设备能长周期可靠地运行。 7 现场文明 7.1 巡检过程中产生的废弃物(废油、废抹布等)处置应遵守QEOHS规定分类存放。 7.2 巡检时应按规定路线走。 7.3 巡检完毕必须做到“工完、料尽、场地清”。

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