微正压热风保养装置热风柜控制要求.docVIP

热风柜控制要求 概述 本设备采用AC380V50HZ三相四线供电，额定功率3.5KW。 控制系统采用PLC模块设计，集中安装在机柜上部控制箱内。 采用液晶触摸屏显示数据和运行状态。 待机屏幕应显示我公司名称、电话、网址、实时时间、EMAIL、加热器。 本设备分加热部分和干燥部分，两部分不能同时工作，加热部分工作时，干燥部分停机，反之一样，控制电路内部实行互锁；两部分可任意启动一部分，但另一部分必须停机；先启动那部分可人为选择；加热器采用定时切换工作，定时时间0～36小时可调，到达设定时间自动切换到干燥部分工作。 加热器采用延时启动，加电后点击待机屏上“加热器”，出现“启动、停止”按钮、点击“启动”空压机先启动，2分钟后加热器自动启动，点击“停止”加热器可自动停机；点击“干燥机”，自动检测加热器是否停机，停机正常为干燥机输出380V电源；没停机出现一个告警框，提示加热器未停机，不能操作；点击“停止”可切断干燥机电源。 加热部分控制箱和干燥部分控制箱均可为空压机提供电源，加热部分工作时，由其为空压机提供电源，干燥机部分为断开状态；干燥部分工作时，由其为空压机提供电源，加热部分为断开状态。 加热器出口温度可以设置（0～150℃） 加电以后，触摸屏点亮，电压传感器检测电压是否正常，如果正常，不出现告警；点击“加热器”，再点击“启动”，电磁阀DF1、DF4、DF5、DF6打开，同时M1开始检测空压机出口压力，压力小于设定下限值350KPa（可调150~500KPa）空压机启动运行，2分钟后加热器工作，开始给母线筒充热风，运行中M1压力大于设定上限值600KPa(可调500~700KPa)空压机停止；加热器工作继续，M1压力下降到下限值，加热器停止工作，空压机启动，2分钟后加热器启动，M1到上限值，空压机停止；空压机、加热器如此重复工作。加热器出口设有温度传感器，控制加热器出口恒温及超温告警停机；每相母线筒末端设有温度传感器，检测母线筒内气体温度。 受控对象 空压机 与加热器一起控制，加热器滞后空压机2分钟，通过M1压力传感器检测空压机出口压力，下限启动，上限停止，上下限可调：0～700KPa，下限出厂设定350KPa，上限设定值600KPa。 加热器 人工点击启停按钮启动停机，滞后空压机2分钟；与干燥部分切换，采用定时自动切换；通过温度传感器检测出口温度(0~150℃可调)，温度设定以后，加热器出口温度保持恒温。（±5℃） 电磁阀 加热器启动同时电磁阀DF1、F4、DF5、DF6打开。加热器停止，电磁阀关闭，空压机停止。 时间控制设置及计次 加热器设有定时自动切换到干燥部分，定时范围0～36小时；加热器设延时启动，空压机工作2分钟后启动。空压机启动累计计次，启动一次累计计次一次，断电存储。 检测数据及告警显示 检测数据：M1气压、加热器出口温度、三相电压 告警控制及显示 2．1．空压机运行超载（断相）告警停机 通过检测空压机的高低电平信号（低电平运行，高电平告警）判断空压机是否超载，超载告警后空压机、加热器同时停机，退出运行。显示屏显示空压机超载。需人工恢复。 2．2．加热器出口温度异常告警停机（请回复一个温度传感器能否完成下列工能） 2、2、1、出口温度设定以后，15分钟内温度达不到设定值告警，待机屏提示加热器异常；需要人工恢复。 2、2、2、出口温度超温告警停机，温度设定范围0～150℃，停机后温度降到≤设定温度时自动启动。 2．3．三相电压异常告警 告警电压范围：单相200V~250V，超范围告警停机。电压正常后自动恢复。 触摸屏显示菜单 正常工作时，显示待机屏幕：公司名称、电话、网址、EMAIL、实时时间日期、加热器、干燥机。 功能菜单：三相电压 V、M1压力 KPa、出口温度 ℃、当前空压机工作时间、空压机计次（断电存储） 参数设定（需输入密码验证，方可进入）M1下限上限值、加热器出口温度、加热器切换时时间、加热器延时启动时间、时间日期等。 控制按钮：“加热器”“干燥机”选择键、加热器“启动”“停止”键、干燥机“启动”“停止”键、告警人工“复位”键 告警显示：空压机超载告警、三相电压超标告警、加热器出口温度异常告警(保留最后一次检测数据，在显示屏上显示) 要求触摸屏画面能生动形象的表示出各个对象运行状态、告警发生时应有提示音及屏闪，确定后方可复原。 通信 通信端口采用RS485，下位机通过RS485通信传输到上位机实现对各个参数检测、控制设备启停。 模拟量输入 三相电压传感器 单相输入0~300V 输出0～5V M1气压传感器 输入0～700KPa 输出0～5V 温度传感器（4个）1个控制用、3个监测用 输入0～150℃ 输出0～5V 开关量输入 空压机超载 加热器超温 开关量输出 空压机 加热器 电