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乳制品生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。乳制品的申证单元为3个：液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳）；乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉）；其他乳制品（炼乳、奶油、干酪）。 在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种，即乳制品[液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳）、乳粉（全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉）、其他乳制品（炼乳、奶油、干酪）]。乳制品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0501。 尚未纳入本细则管理的其他乳制品，待条件成熟时，将纳入管理。具体办法另行制定。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）液体乳。 1．巴氏杀菌乳 （1）基本生产流程 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→ 均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏 （2）关键控制环节 原料验收、标准化、巴氏杀菌、灌装、冷藏、设备的清洗。 （3）容易出现的质量安全问题 生产过程中微生物污染导致产品变质；生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味；产品贮藏温度不适宜导致变质。 2．灭菌乳 （1）基本生产流程 原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热→ 均质→超高温瞬时灭菌（或杀菌） （3）酸牛乳必备的生产设备 储奶罐；净乳设备；均质设备；发酵罐；制冷设备；杀菌设备；灌装设备；清洗设备；保温运输工具。 2．乳粉 （1）湿法工艺生产必备的生产设备 储奶设备；净乳设备；制冷设备；配料设备（不包括全脂乳粉）；浓缩设备；杀菌设备；喷雾干燥设备；包装设备；清洗设备。 （2）干法（干混）工艺生产必备的生产设备 原料的计量设备；混合设备；半成品和成品的计量设备；包装物的杀菌设备；带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。 全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法（干混）工艺生产。 3．其他乳制品 （1）炼乳必备的生产设备 储奶罐；净乳设备；杀菌设备；浓缩设备；灌装设备；清洗设备。 企业如果使用乳粉作为生产原料，生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。 （2）奶油必备的生产设备 储奶罐；净乳设备；制冷设备；脂肪分离设备；杀菌设备；压炼设备；包装设备；清洗设备。 如果使用稀奶油生产无水奶油，则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。 （3）干酪必备的生产设备 储奶罐；净乳设备；制冷设备；杀菌设备；搅拌设备；凝乳设备；压榨设备；清洗设备。 四、产品相关标准 GB5408.1-1999《巴氏杀菌乳》；GB5408.2-1999《灭菌乳》；GB2746-1999《酸牛乳》；GB19302-2003《酸乳卫生标准》；GB5410-1999《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》；GB5415-1999《奶油》；GB5417-1999《全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳》；GB5420-2003《干酪卫生标准》，备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 生产乳制品所用的原辅材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。不得使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。牛乳应当符合GB/T6914《生鲜牛乳收购标准》的规定。全脂乳粉、脱脂乳粉应当符合GB5410《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》的规定。生产用水必须符合GB5749生活饮用水卫生标准。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。 六、必备的出厂检验设备 （一）液体乳。 1．分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.离心机（符合GB5413.29）；4. 蛋白质测定装置；5. 恒温水浴锅；6. 杂质度过滤机；7. 灭菌锅；8. 生物显微镜；9. 微生物培养箱；10. 无菌室或超净工作台。 （二）乳粉。 1.分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.离心机（符合GB5413.29）；4.杂质度过滤机；5.不溶度指数搅拌器；6.蛋白质测定装置；7.恒温水浴锅；8.灭菌锅；9.生物显微镜；10.微生物培养箱；11.无菌室或超净工作台。 （三）其他乳制品。 1. 分析天平（0.1mg）；2. 干燥箱；3. 恒温水浴锅；4. 离心机；5. 蛋白质测定装置（仅适用于炼乳）； 6. 灭菌锅；7. 生物显微镜；8. 微生物培养箱；9. 无菌室或超净工作台。 七、检验项目 乳制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。乳制品中添加的营养强化剂，应根据企业标准或产品标签明示的含量进行发证检验和监督检验，同时应符合GB14880《食品营养强化剂使用卫生标准》的要求。企业的出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2次。  巴氏杀菌乳质量检验项目表 序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注 1 感官 √ √ √ 2 净含量 √ √