07 木质防火工艺管理规范.docVIP

苏州消防器材总厂 作业指导书 文件名称：木质防火门工艺管理规范 文件编号：Q/XF-03-07-ZY 编制:李国强 日期:2007-12-25 审核:祝建新 日期: 2007-12-25 批准:朱永法 日期: 2007-12-25 受控状态: 发放编号: 2007—12—28发布 2008—1—1实施 苏州消防器材总厂 作业指导书 章 节 号：Q/XF-03-07-ZY 修改/版本：0/C 标 题：木质防火门工艺管理规范 页 码 ：第1页 共12页 木质隔热防火门工艺流程图 红色标记的为关键工序 苏州消防器材总厂 作业指导书 章 节 号：Q/XF-03-07-ZY 修改/版本：0/C 标 题：木质防火门工艺管理规范 页 码 ：第2页 共12页 下 料 工 序 （门 框） 加工设备： 1．开料机 2．平刨机 3．压刨机 一、备料 木材选用印尼进口柳桉。 选材标准按GB12955-2008中5.2.2条的要求。 二、落料 将选好的原木锯成100mm*60mm的长木料。 三、断料 将锯好的长木料按图纸要求的尺寸进行断料。 四、压料 将断好的木料放入压刨机，制成92mm×52mm的木料。 工艺要求 1、本工序完成的木料必须符合GB12955-2008中5.2.2条的要求； 2、本工序完成的木料的尺寸公差为±1mm； 3、本工序完成的木料无弯曲变形，表面平整，无凹凸及开裂现象。 苏州消防器材总厂 作业指导书 章 节 号：Q/XF-03-07-ZY 修改/版本：0/C 标 题：木质防火门工艺管理规范 页 码 ：第3页 共12页 烘 干 和 阻 燃 工 序 （ 门 框 和 骨 架 ） 加工设备： 1．烘箱 2．真空加压阻燃处理灌 一、首次烘干 将断好的木料放入烘箱烘干，控温60±5℃，持续12小时，具体要求见《木材烘干工艺管理规范》。 二、阻燃处理 将烘干的木料放入真空加压阻燃处理灌内，处理时间为2小时，具体要求见《真空加压（频压）浸渍工艺管理规范》。 三、第二次烘干 将处理好的木料放入烘箱，进行第二次烘干，控温60±5℃，持续时间18小时，具体要求见《木材烘干工艺管理规范》。 工艺要求 1、首次烘干完毕的木料其木材含水率不得大于16%； 2、第二次烘干完毕的木料其木材含水率不得大于12%； 3、阻燃剂的配方（按重量比例）为： 阻燃剂（20%）：自来水（80%） 苏州消防器材总厂 作业指导书 章 节 号：Q/XF-03-07-ZY 修改/版本：0/C 标 题：木质防火门工艺管理规范 页 码 ：第4页 共12页 制 作 工 序 （门 框） 加工设备： 1．切边锯 2．手工推刨 一、划线 在烘干的木料上按图纸要求进行划线，确定榫头切角、裁口开槽的位置。 二、榫头切角 按木料的榫头切角线的位置进行榫头切角， 三、裁口开槽 按木料的裁口开槽线的位置进行裁口开槽。 四、包覆处理 按照图纸要求在受火面和门框的侧面涂上胶水，对应位置贴上防火板和三夹板 工艺要求 1、榫头的角度为45o±1o； 苏州消防器材总厂 作业指导书 章 节 号：Q/XF-03-07-ZY 修改/版本：0/C 标 题：木质防火门工艺管理规范 页 码 ：第5页 共12页 2、裁口开槽的尺寸公差±1mm； 3、制作完成的木料表面平整光滑，槽口内无毛刺； 4、裁口应顺直，无不平现象。 5、门框包覆后表面应该平整，不能有凸起及翘边现象，胶水应该涂抹均匀 拼 框 工 序 （门 框） 加工设备： 1．锤子 一、拼框 制作完成的木料按图纸要求的尺寸进行组合：确定横框木料（1根）和竖框木料（2根），在木料的榫头位置刷上胶水，将横框木料与竖框木料的榫头嵌合连接，用胶楔加紧，制成木门框。 工艺要求 1、榫头连接紧密，横框与竖框连接处应平整； 2、门框表面应净光或砂磨，不得有刨痕、毛刺和锤印； 3、门框正、侧面垂直度公差为±3mm。 苏州消防器材总厂 作业指导书 章 节 号：Q/XF-03-07-ZY 修改/版本：0/C 标 题：木质防火门工艺管理规范 页 码 ：第6页 共12页 下 料 工 序 （门 扇） 加工设备： 1．开料机 2．平刨机 3．压刨机 一、备料 木材选用经阻燃处理的东北落叶松（乙级和丙级门用）和柳桉（甲级门用）。 选材标准按GB12955-2008中5.2.2条的要求。 二、落料 将选好的原木锯成图纸要求的尺寸木料。 三、断料 将锯好的木料按图纸要求的尺寸进行断料。 四、压料 将断好的木料放入压刨机，制成图纸要求的门扇内档木料尺寸。 工艺要求 1、本工序完成的木料必须符合GB12955