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成品工段岗位操作法 4.1冷却行车岗位 4.1.1岗位基本任务 4.1.1.1与出炉岗位、电石破碎岗位密切配合，做好冷却房电石吊运工作。 4.1.1.2负责维护所属岗位设备及场地清洁卫生工作。 4.1.2所属设备一览表 设备名称 技术规格 台数 1#行车 起重主钩：5t 副钩：3t 跨度：LK 19.5m 大车电机：N 7.5x2kw 最大轮压：≤10.4t 大车行车速度：116m/min 小车行车速度：43.7m/min 主钩提速：12m/min 副钩提速：19m/min 1 2#行车 同上 1 3#行车 同上 1 4.1.3操作方法 合上总电源→推上操作室闸刀电源→检查主副钩钢丝绳→主副钩上下→小车前后试车→打铃→启动大车→启动主副钩到指定点吊运电石→吊运结束，收拢钢丝绳→将行车靠冷却厂房两头停放→切断操作室电源。 4.1.4不正常现象及故障处理 故 障 原 因 处 理 方 法 大车开 不动 电源未接通，或导电滑接触不好。 联轴节断裂。3. 减速机高速轴断裂。 4. 马达烧坏。 1.接通电源。 2.更换联节、高速轴马达。 3.调松抱闸。 主副钩起吊重物失灵 刹车片磨损掉落 齿轮联轴节损坏。 更换刹车片。 更换齿轮联轴节。 钢丝绳轧坏 1. 限位开关失灵。 2. 运转时，钢丝绳未纳入绳轮轨道。 修复限位开关。 放下钢丝绳重新绕好。 更换钢丝绳。 4.1.5设备维护保养 4.1.5.1每班设备检查内容： 4.1.5.1.1马达温度、钢丝绳磨损情况。 4.1.5.1.2刹车及限位开关灵敏程度。 4.1.5.1.3导电滑块接触是否完好。 4.1.5.1.4车轮是否有跑偏、卡轨现象。 4.1.5.2钢丝绳每月1日中班加油。 4.1.5.3搞好两台行车清洁卫生工作。 4.1.6安全注意事项 4.1.6.1启动设备前必须打铃，起吊重物时必须在夹具夹牢靠后方可。 4.1.6.2副钩操作时，应收回主钩，防止工作时主钩撞击行车操作室。另外，两钩不得同时挂夹具。 4.1.6.3两台行车对向开车时，车速不能高于三级，最小间距要大于9米。 4.1.6.4不得起吊超重物件。 4.1.6.5不得把无关人员带入操作室。 4.1.6.6设备检修时，必须切断电源，并挂出“严禁启动”的牌子。 4.2.电石破碎岗位 4.2.1岗位基本任务 4.2.1.1负责把冷却好的电石破碎至合格块度送至电石包装贮斗。 4.2.1.2负责维护所属岗位设备及场地清洁卫生工作。 4.2.2岗位流程简述 冷却好的电石由行车H401吊上破碎台，置于搁架摔入破碎槽pc401,用卷扬机J401提升破碎槽尾部，把电石块送入1#颚式破碎机P401,破碎后由链板机L401送入2#颚式破碎机P402进行二次破碎,粒度为50mm一下，然后由皮带机L402送入提升机T401,由提升机送至两个包装贮斗C401a和C401b。 4.1.3岗位所属设备一览表 设 备 名 称 技 术 规 格 台数 卷扬机 型号：JJMW-3 电机：N 7.5kw, v 9.1m/min 1 电石破碎槽 外形尺寸：3000X1900X850mm 1 颚式破碎机 PE-400 Q 18m3/h 电机：YB250M-8 N 30kw 2 轻型板式 给料机 BQC500 输送槽宽度500mm 额定给料量：25m3/h 电机：N 5.5kw 1 固定式 胶带机 TD75 B 650mm, L 13000mm 电机：N 5.5kw 1 提 升 机 型号：NE150-12 H 12m 输送量170 m3/h 配套电机：N 11kw 1 台 秤 2 包装贮斗 V 80 m3 2 布袋除尘器： Y—6 风量:10260-20250 m3/h 布袋面积171 m2 1 除尘风机 4-72 №8C 配套电机N 30kw 反吹风机N 5.5 kw 1 4.2.4操作方法 4.2.4.1开车步骤 提升机T401→皮带机P402→2#颚式破碎机P402→轻型板式给料机L401→1#颚式破碎机P401→除尘风机F401 4.2.4.2停车步骤 与开车步骤相反 4.2.4.3正常操作方法 提升机、贮斗内气体成份分析合格后启动设备，检查固定各翻板正确位置，破碎、送料力求均匀，随机检查有无铁件进入破碎机、提升机，防止倒料和拉坏设备。 包装操作后，将电石称量后封包，送指定地点堆放。 4.2.4.4破碎及包装除尘器的操作和维护 4.2.4.4.1设备的启动 4.2.4.4.1.1检查风机和除尘器各电机是否完好。 4.2.4.4.1.2启动风机，如风机有异常声音及振动，则应立即停机检查。 4.2.4.4.2除尘器清灰 4.2.4.4.2.1除尘器必须每班清灰。 4