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工业锅炉水处理备的安装监督检验
附件1 工业锅炉水处理设备的安装监督检验
一、基本要求
一 水处理设备、管道、阀门安装正确,无泄漏。设备及管道均应当按照有关规定的颜色涂漆。
二、交换器
一 树脂填装高度应符合设计要求。
二 自动控制钠离子交换器,应按符合以下内容:
1.进、出水管是否按控制器标识的箭头方向安装;
2.排水管应该接至排水沟,并且按要求离开排水沟水面一定距离;
3.采用手动再生的方法检验控制器能否按设定程序正常工作,检查控制器设定是否合适;
4.控制器电源应该独立于锅炉房其它电源;
5.再生时有硬水进入软水箱的控制器,软化器出口应该安装电磁阀。
三、除氧器
除氧器的水位、温度、压力等指示信号应该接入集中控制台。
四、加药装置
应该便于加药操作,管道、阀门安装正确,无泄漏。如果直接在给水箱中加药,当水箱位置较高时应当设置安全扶梯和加药平台。
五、水箱
一 箱内清洁、无杂物。
二 金属制水箱内表面涂刷(或敷设)的防腐层种类及质量符合设计要求及相关技术标准。
三 液位指示装置标志明显、刻度均匀、无卡涩。
四 灌水试验严密不漏。
五 软水箱一般应当配置浮球阀;用碳钢或水泥制作的水箱,内壁应该有良好防腐层;水箱容量满足设计要求。
六 盐液箱(罐)应当设有过滤装置,并且加盖;其有效容积能够满足一次再生所需的盐液体积;使用材质应当耐氯离子侵蚀,钢制盐罐的内壁应当有良好防腐层。
六、取样装置
一 锅炉、软水箱、交换器出口、除氧器出口、冷凝回水等都应该设有取样点。对蒸汽质量有要求的,还应该设置蒸汽取样点。
二 温度较高的锅水、热力除氧器出水、蒸汽、回水等应该配置取样冷却装置。取样冷却器应有足够的冷却面积,以保证水样流量为500~700mL/min,水样温度小于或者等于40℃。热力除氧器、蒸汽取样管材质宜采用不锈钢。
附件2 水处理设备调试确认项目及要求
一、总的要求
原水预处理设备调试按照DLJ58《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》规定的项目和要求进行。DLJ58没有列入的机械过滤器、活性炭过滤器、电渗析、反渗透按照本要求进行。
二、机械过滤器、活性炭过滤器调试内容
一 运行流速对运行周期和出水品质的影响。
二 根据运行阻力确定运行终点。
三 反洗膨胀率率,反洗强度和反洗时间对反洗效果的影响。
根据调试结果确定合适的运行和反洗工艺参数。
三、电渗析调试项目
一 流速与阻力的关系。
二 极限电流下的流量与脱盐率的关系。
四、反渗透的调试项目。
一 高压泵高、低压保护装置是否可靠脱盐率回收率。高压.2离子交换设备。
7.进入离子交换系统的水必须符合GB1576《工业锅炉水质》标准《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准GB8978《污水综合排放标准的要求》的要求,经处理后的废液应符合国家排放标准。
七、锅炉试运期间还应对除氧器的除氧效果、加药装置运行情况进行测试。
附件3: 锅炉水汽质量检测项目及要求
锅炉水汽质量检测包括取样、分析化验、出具检测报告。在进行水汽品质检测时,特别注意取样的正确性和试验的准确性。
一、取样
根据GB6907《锅炉用水和冷却水分析方法:水样的采集方法》及GB/T14416《锅炉蒸汽的采样方法》的要求取样,并且由专人负责取样检验各取样器,。为了保证样品的时效性,所取的样品必须在3天内将应检测的项目检测完毕,否则,应重新取样化验。检验和校正仪器仪表标准溶液;准备好试验所需用品《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准测定锅内相对湿度应 0%。当相对湿度0%时,应当通知锅炉使用单位采取相应的处理措施。
二、气相缓蚀剂法
在炉顶排汽门pH≥10;气相缓蚀剂其含量应pH 10或气相缓蚀剂量不足时,通知锅炉使用单位适当补加气相缓蚀剂。
三、成膜法500mg/L,当低于500mg/L时,通知锅炉使用单位补加氨液。
五、氨-联氨溶液法 或者氨-乙醛肟法
测定锅水中联氨 或者乙醛肟 浓度和pH值联氨200mg/L、pH10时,通知锅炉使用单位补加氨-联氨 或者氨-乙醛肟 保护剂。0.49Mpa,工业锅炉压力大于0.2MPa。pH维持在10~12范围内。
八、充氮法
要求使用氮气纯度99.5 %,氮压大于0.03MPa。当氮压<0.03MPa时,通知锅炉使用单位及时补充氮气 方 法 污染鉴别 污染程度 取一定量的树脂用水洗净,并浸泡在10%食盐水中半小时左右,倾去食盐水,再用蒸馏水洗涤3-5次。加入2倍于树脂体积的6mol/LHCl溶液,充分振荡15分钟后,取出部酸液,加入饱和亚铁氰化钾,如果形成蓝色沉淀,即可判断是铁污染。 铁污染 有浅蓝色沉淀 中度污染 有深蓝色沉淀 重度污染 用(10%的NaCl+2%NaOH)溶液浸泡一定体积的树脂,当有白色絮状物沉淀产生,用HCl溶液将絮状物沉淀溶解,
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