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分析操作规章制度 一、电石分析项目 1、公用工程：空气氮气纯度（氧含量） 2、系统置换：氧含量分析 3、生产原料： 石灰石质量分析：（Cao、MgO） 兰炭质量分析：（水分、灰分、挥发分、固定碳、粉化率） 电极糊质量分析：（水分、灰分、挥发分、固定碳） 4、气烧窑：（开车分析主要为气体置换分析） 外供燃气成分分析：（CO2、O2、CO、H2、CH4、N2） 单窑石灰分析：（生烧、过烧、活性度） 日料仓石灰分析：（粉化率、生烧、过烧、CaO、MgO、） 气烧窑尾气成分分析：（CO2、O2、CO、H2、CH4、N2） 5、碳材：（主要为称量斗碳材水分分析） 兰炭干燥前后水分分析，干燥窑尾粉化率分析 兰炭成分分析：（水分、灰分、挥发分、固定碳、粉化率） 6、电石：环加物料粉化率 增压风机气体成分：（CO2、O2、CO、H2、CH4、N2） 污氮过滤后气体成分：（CO2、O2、CO、H2） 电石：发气量、硫化氢、磷化氢 7、循环水：（PH、总硬度、浊度、总碱度、Clˉ） 化验工作操作流程 （1）受理请验单或按检验计划（2）接收或抽取样品（3）样品处理（4）样品化验（5）填写记录（6）出具化验报告单（7）检验报告报送（8）记录汇总归档。 交接班制度（适用于化验室倒班员工） 交班 1、交班者应将本班的情况及存在的隐患向接班者详细介绍，对提出问题及要求给予积极的解答和处理，做到合格交班。 2、当遇到生产工艺不正常，或分析任务增多，交班者有义务协助接班者处理。接班发生的一切问题及责任，由接班担当。 接班 1、接班人员应提前15分钟参加班前会，认真听取班长讲述上班的分析情况，强调本班的注意事项 2、上班时对本岗位进行认真检查，合格后方可签字接班，接班者签字后，交班者方可离岗，签名后发现的任何问题由接班者负责。 3、交接班应做到：准时，对口交接，严格认真，谨慎细致；坚持“五交”，“五不交”。五交，一交本班工艺生产情况；二交，分析仪器的使用情况及其他分析器具的使用情况；三交不安全因素，采取的防范措施和分析室区域是否清洁卫生；四交，安全用品，工具、器材的使用情况；五交，上级指令，要求和注意事项。五不交，一、分析项目未完成，安全措施未落实；二、原始记录不清；三、分析仪器使用情况不明不交；四、安全用品，工具不完好；五、岗位不清洁不交。 禁止提前签字交接班。 样品管理制度 1、所有进厂和外销的样品分析完后，按时存放在样品室规定的样品中，并做好留样记录，贴好标识。样品保留量要根据样品全分析用量而定，不少于两次全分析的量。 2、原料、兰炭和电极糊保留一个月，电石保留10天。如样品不合格需留样一周，临时样也要按上述要求留样。石灰石保留三个月。固体样品用塑料自封袋密封存放 。留样贴好标签。要按批次或日期顺序摆放整齐以便查找。 3、销样。必须及时进行销样，作好记录，过期的样品必须回收到车间，并做好记录。任何人不得私自调出样品，如有特殊情况需调出样品，必须经分析化验主管领导同意。 样品复检。原材料样品按大宗原材料复检仲裁有关规定执行。 4、样品审批，非计划性临时样品： ①样品申报，非计划性采样应开具工作联系单，应注明采样数量、分析项目和相关人员的联系方式。 ②样品审批，公司内非计划性采样，报分析化验领导或生产部门领导审批。公司外来非生产性采样，报公司生产部门领导审批。 ③样品接收，外送样品到分析化验办公室进行登记。原材料供应商进入分析化验室须报公司领导批准后，并由物资采购部门陪同。对擅自来访者，应劝离。非本部门人员进入分析室，分析人员有权进行制止。 5、样品处理，外送样品登记后，及时对样品进行分析，结果报给相关部门和人员。生产性临时样品由分析化验领导或生产部门领导通知执行 数据管理制度 1、分析人员根据分析规程对样品进行分析，分析工作完成后，应及时进行记录；按规定及时将结果报相关人员，岗位，填写相应的分析报表。非分析人员不得随意进出分析室，不得向分析人员索取、打听分析数据。 2、在分析过程中发现结果异常时，分析人员应及时报告负责人，查找原因，在排除方法、仪器及试剂原因后，联系相关岗位重新取样复查，复查仍然异常的，报相关岗位及领导。 3、所有原材料、成品，中间过程控制分析的原始记录，检验报告单、质量台账及其他报表由各班负责人审核后送主管保存。临时项目分析结果由当班负责人审核后报出。 4、非常规原材料、产品样，必须出具临时报告单，严格按要求填写完整，留存一份。中控样品根据生产部门要求出具临时报告单直接外报，如出具报告单也必须严格按要求