34號烘炉方案.docVIP

PAGE 1 - 3、4# 捣固焦炉烘炉方案 前 言 ******有限责任公司新建TJL4350F型焦炉，设计规模为年产冶金焦70万吨，设计单位：*****设计院，炉型为：炭化室高4.3m、宽500mm，双联火道、废气循环、复热式、侧装捣固焦炉。炉组规模2×50孔；本方案是3、4 烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程，其烘炉质量的好坏对焦炉的寿命有着至关重要的影响，特别是气体烘炉，劳动强度虽然不大，且升温容易控制，但由于煤气系统的特殊性及孔板、温度、吸力的影响因素较多，易发生熄火、爆燃、甚至爆炸的危险，因此对烘炉工作必须给予高度重视，按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理。 烘炉干燥期要将砌体中上百吨水分驱出，故升温应缓慢，按照国内现有焦炉的烘炉实践，干燥期（100℃前）选定10天。100℃后的升温的确定是根据焦炉硅砖膨胀曲线及采用最大日安全膨胀率400℃前不超过0.03%，400℃后不超过0.035% 本方案采用1、2#焦炉回炉煤气作为3、4#焦炉的烘炉燃料，炉温达到950～1050℃以上才具备开工条件，因此，烘炉后期快速升温阶段，必须保证充足的回炉煤气。气体燃料烘炉分750℃前外部煤气管道加热和当炉温达到750～850℃ 烘炉人员要事先进行岗位培训，温温工作从常温转为正常加热前，应连接使用高精度的热电偶进行温度检测；约800℃以上时采用红外线测温仪或光学高温计进行测温