Lecture 05 电子商务中的重要关键应用软体之二企业资源规划(ERP).pptxVIP

Lecture 5 企業資源規劃(ERP) 課程內容 何謂ERP ？ ERP的演進過程 如何導入ERP？ 軟體供應商及案例 何謂ERP ？ 定義 運用架構 功能 效益 企業資源規劃的定義 所謂企業資源規劃(Enterprise Resource Planning，ERP)，就是將企業的所有資源做整合和規劃，以達到資源分配最佳化為目標。所謂的資源包括：財務、會計、人力資源、生產規劃等。 企業資源規劃是將公司內所有部門及企業流程，整合到一個單一的電腦系統，而且這個系統，能夠滿足各部門不同的需求。將資料流入單一的資料庫，使各部門容易分享資訊且能夠互相溝通。 企業資源規劃的運用架構 ERP的功能範圍 ERP系統經由單一的資訊系統，促進部門間的資訊交換，協助企業有效的運用企業整體資源，因此ERP系統已成為企業維持競爭力的必備工具。ERP是整合的應用軟體組合，將企業內部的資源加以整合，包含行政管理(財務，會計等)、人力資源管理(薪資、津貼福利等)和製造資源規劃(MRP II)(採購、生產計畫等)及其他支援模組。 ERP的效益 ERP具有快速、即時、正確及企業流程再造（Business Process Re-engineering；BPR）的特性。 採用ERP對企業的主要效益包含： 重新改造企業流程。 整合企業的後端系統。 改善訂單流程。 提供決策支援資訊。 邁向全球運籌管理（Global Logistics Management；GLM）。 ERP的演進過程 ERP的演進過程 企業資源規劃的演進，可以分為下列幾個階段，如圖所示，為ERP的演進過程。 物料需求規劃 物料需求規劃(Material Requirement Planning，MRP)(1960~1970)： 製造資源規劃 製造資源規劃(Manufacturing Resource Planning，MRP II)(1970~1980) 及時供應 / 全面品質管制 及時供應 (Just In Time，JIT) / 全面品質管制(Total Quality Control，TQC)(1980~1990)： JIT是一個製造上的理念，這個理念使製造計畫追求零庫存、零等待時間的理想狀態。JIT的目標是，最小的庫存和最大的生產量，歸因於材料的供應和生產的及時，在製造流程中，只有少量的材料庫存。藉由JIT可以增加製程速度、降低庫存、增加收益。 TQC是客戶導向的品質標準，連結顧客及供應商，持續的改進品質，透過公司全體成員的參與，來改善流程、產品和服務。 TQC的主要理念為： 品質是由顧客定義。 品質是透過管理來達成。 品質是公司全員的責任。 企業資源規劃 企業資源規劃(1990~2000)：電子商務的快速發展，驅動企業採用ERP，配合企業流程的改造，改善企業整體的運作，並以整合的後端系統，提供即時的服務，提升營運效率，使企業資源的分配最佳化，才能使企業有效的掌握競爭優勢。 企業資源規劃結合供應鏈管理 企業資源規劃結合供應鏈管理(2000以後)：Internet及電子商務盛行，只有企業內部的整合，並無法有效的掌握競爭優勢。因此，ERP結合SCM，從顧客到供應商，使跨企業的協調及產品的流動能鏈結在一起。有效的結合ERP與SCM，才能有效的因應未來市場的需要，及面對全球競爭的挑戰。 導入ERP的策略 前置作業 關鍵要素 導入的模式 組織架構 程序 企業導入 ERP 系統必須完成的前置作業 企業必須有達成導入ERP系統預期目標的共識。 ERP系統運作環境的塑造。 企業業務流程的再造與重組。 管理會計建立，提供業績衡量報告與企業獲利能力分析 成功導入ERP系統的關鍵要素 顧問的專業水準，以及良好的溝通能力。 企業經理人對ERP導入與時程配合的決心。 企業與外部客戶及廠商的溝通。 系統導入文件製作。 導入ERP系統的模式 ERP導入的策略 循序漸進 (Step-by-Step) 漸進式導入，因導入速度慢，安裝時採取一次一個模組的方式，如此可以降低失敗的風險。但是建置的時間增長，使成本增加。在導入的過程中，可以累積經驗及資源，節省重複的花費。最後導入的經驗，還可以傳承下去，甚至當作產品協助其他廠商導入，開發新的資源。特別是，採分權式的大型企業，會選擇漸進式的導入，以宏碁電腦為例。 大刀闊斧一次完成 (Big Bang) 企業最普遍使用的導入方法。它是將企業現有的系統淘汰掉，而直接改用整套ERP系統，來連接全球的事業單位。導入可以縮短建置的時間，降低成本。但複雜度增加，需要完善的整合及規劃。因為採用這種模式的企業，大多希望藉由這樣的改變，調整組織的營運方式與人員編制，同時達到企業流程再造的目標。但是相對的，這樣貿然地大規模改變組織體質，也有可能造成企業內部的嚴重危機。 階段式逐步導入