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智能建筑中高压电容器的运行与维护 　　摘 要：针对目前智能建筑供配电系统中，高压电容器在投入使用后应进行必要的维护问题，从三个方面分析了高压电容器的运行规定、维护、检查以及故障处理等，给出了智能建筑供配电系统的安全运行方法。 　　关键词：高压电容器；维护检查；故障处理 　　中图分类号：TM53 文献标识码：A 文章编号：2095-1302（2014）01-0055-02 　　0 引 言 　　在智能建筑的供配电装置中，高压电容器的安全可靠运行，关系到整个电网的正常运行。所以必须对运行中的电力电容器进行维护和检查，以确保整个电网的正常运行。 　　1 高压电容器投入或退出运行的规定 　　在正常情况下电容器的运行与停止，必须根据电网的无功补充情况以及电网电压情况来决定，并按当地供电部门的调度来运行。为了延长电力电容器的使用年限，电力电容器应在额定电流下运行，但允许短时间通过高于额定电流的1.3倍电流，如超过额定电流的1.3倍，电力电容器应立刻停止运行，否则时间一长电力电容器就会烧坏。电力电容器应在额定电压下运行，一般不得超过电压额定值的1.05倍，可以在额定电压的1.1倍下短时间运行，当电网电压大于电力电容器额定电压的1.1倍时，电力电容器要停止运行，否则也会烧坏电容器。 　　而在发生意外或出现下列情况之一时，则应马上停止电容器运行： 　　（1）电容器爆炸； 　　（2）接头温度过高或熔化； 　　（3）套管有电弧放电； 　　（4）电容器油喷出或有火花； 　　（5）外界温度大于40 ℃以上。 　　一般情况下，电容器运行与停止的开关设备，600 kvar以下要用电力负荷开关，600 kvar以上则要用断路器装置。 　　此外，安装好的电容器后，在正式运行前，还应做以下检查： 　　（1）电容器外观完好，合格证齐全； 　　（2）电容器安装布线规范，三相电容之间的差值不大于某一相总电容的一半； 　　（3）各部件连接紧密无松动，电容器外壳和支架都和保护接地有可靠连接； 　　（4）电容器附属单元及配线测试合格； 　　（5）电容器组的保护回路完整并投入运行； 　　（6）电容器的开关状态符合标准； 　　（7）电容器绝缘电阻测试达到要求。 　　2 电力电容器运行中的维护和检查 　　为确保电力电容器的正常运行以及延长使用年限，在日常维护工作中，应注意对电力电容器的维护和保养。 　　2.1 外观检查 　　对运行中的电容器装置，每日应进行一次外观检查，检查项目如下： 　　（1）电容器外壳有无露油现象； 　　（2）套管有无露油、开裂现象； 　　（3）电容器有无肿胀，焊接缝隙有无裂纹； 　　（4）运行时是否有异响； 　　（5）接头是否温度过高； 　　（6）如果发现肿胀或内部有异响，应马上停止运行，以免发生意外事故。 　　2.2 温度检查 　　在外界空气温度为40 ℃时，电力电容器外壳温度应小于55 ℃，温度过高会造成电力电容器在工作中发生外壳肿胀及渗油故障。 　　为了监测外壳温度，可在电力电容器外壳上加装示温片。当多个示温片发生熔化时，则说明电容室内温度过高，当室温达到25 ℃时，则应起用外部通风降温。在冬季电容器温度能小于-28 ℃，以防止内部溶剂发生凝固。当发现单个示温片熔化时，则说明该台电容器内部有可能有故障，内部损耗过大，应加强监测，或将该台电容器替换。 　　2.3 电气检查 　　当电网电压高于电容器额定电压的1.1倍，或电流大于额定电流的1.3倍时，电容器应停止工作。同时要进行清洁工作，即清洁电力电容器的外部、支架及其他附属装置上的灰尘和异物。 　　2.4 接触部位检查 　　仔细检查电力电容器组电气线路所有接触触头的连接。检查螺母松动紧固，引出端紧固程度，瓷套管是否开裂和渗油，瓷釉是否完好等。 　　2.5 保护装置检查 　　定期对熔断器件进行检查，发现有损坏的熔件和不匹配的熔丝，应马上替换。检查继电保护动作和铭牌指示，电容器柜中断路器动作，在未找出故障之前，不得重新合闸。 　　2.6 放电装置检查 　　三相指示灯、二次指示灯应正常显示。如有熄灭情况，应确定原因，需要时要停用电力电容器。 　　2.7 漏油检查 　　用橡胶做密封垫圈上有微量的油珠是正常的，不会影响设备的正常工作，但在运行中发现电容器外壳滴油时，应停止工作，然后进行检修。 　　3 电力电容器的故障处理 　　处理故障时，应断开电容器开关和隔离开关，并确保放电电阻充分放电后，再进行检修。 　　3.1 电器柜中的电力断路器自动跳闸 　　断路器跳闸不能强制复位，检修人员必须检查装置动作情况。根据动作情况进行分析，依次检查电容器、互感器、线缆、是否熔化、胀肚及漏油，检查触头是否发红或熔化、套管是否发黑。