节能技术在民用锅炉设计运行方案中的应用.docVIP

节能技术在民用锅炉设计运行方案中的应用.doc

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节能技术在民用锅炉设计运行方案中的应用.doc

节能技术在民用锅炉设计运行方案中的应用   【摘 要】 民用锅炉具有分布广泛,规模庞大等特点,与我国国民经济生产、生活密切相关,但这个最为普及的民用锅炉却长期受着高耗能,高污染的困扰。现今市场上民用锅炉大都是民用燃煤锅炉,伴随着现代科学技术建设发展速度的加快,城市化建设规模的持续扩大与深化,国民经济建设各行业领域在正常运行过程中所对应的能源消耗问题日益突出。如何解决能源消耗持续增加趋势与可利用能源持续减少趋势之间的矛盾呢?节能技术的应用无疑是最为有效与根本的途径之一。尽管我国民用供热锅炉在节能新技术、新方法方面取得了一些突破与成就,但同发达国家相比,还存在一定的差距,因此具有很大的节能潜力。本文依据这一实际情况,以民用燃煤锅炉为研究对象,全方位实施整体系统的有效节能:锅炉设计,管网,用户终端三大部分总体系统性节能技术改造。围绕民用燃煤锅炉节能技术方案的应用这一中心问题展开了较为详细的分析与阐述,并据此论证了民用燃煤锅炉节能的有效性在实现民用燃煤锅炉安全稳定可持续应用过程中所发挥的至关重要的作用与意义。   【关键词】 节能 民用燃煤锅炉 设计 应用   1 民用燃煤锅炉设计阶段的节能技术方案   1.1 产品设计过程中应用变频控制技术   一般民用燃煤锅炉当中包括一次风机、送风机以及引风机在内的关键设备均无法通过对运行速度的自动调控实现对风量大小的有效控制,由此导致各种运行环境及运行条件下以上关键设备的运行速度始终维持在相对稳定状态,这对于整个民用燃煤锅炉燃料以及电能的浪费是极为突出的。而在锅炉进行节能技术改造的过程当中,可以充分发挥的变频控制技术对调速功能,在民用燃煤锅炉既有风机配电柜系统当中增设变频控制柜装置,以并联方式与锅炉配电柜运行系统实现有效连接。在这一技术改造作用之下,民用燃煤锅炉中的一次风机设备以及引风机设备均能够按照既定的频率信号进行运行作业,确保以上三类设备运行指标的相对应的。与此同时,通过对民用燃煤锅炉既有启动系统与变频器联锁控制系统的并联式安装作业能够确保配电柜运行过程中动作切换功能的手动性。借助于此种方式能够确保整个民用燃煤锅炉能够在变频控制系统出现运行故障的情况下由现场工作人员及时手动切换至既有启动柜进行正常运行。实践研究测定数据结果显示:借助于以上方式所开展的节能技术改造所对应的理论节能率参数为20%~45%范围内,与之相对应的耗煤量控制比例基本可以实现15%~35%范围内,节能效果显著,应当予以重视。   1.2 产品设计过程中应用超导技术   相关研究学者明确指出:借助于加快民用燃煤锅炉正常运行状态下传热速度的方式能够实现有效的节能目的。在对超导技术的应用过程当中,民用燃煤锅炉烟气流动状态下的扰动动作更为显著,与之相对应的换热效果也更为显著。更为关键的一点在于:相关工作人员还可以通过对回水射流技术的有效改造,引导回水直接射入下降管当中,从而达到提高水冷壁管内介质一定时间下循环流动速度的目的。以上两种技术改造方式应用均充分发挥了超导技术的应用优势,节能效果同样极为显著。   1.3 产品设计过程中对锅炉进行炉拱结构改造   通过对既有民用燃煤锅炉炉拱位置的研究分析发现:传统意义上的民用燃煤锅炉炉拱设计方式是一个高而短的前拱以及一个短而高、单调上倾的后拱组成,这种炉拱的组合使两部分烟气乃至相邻的烟气形成了屏柱状各自分别上升,互不干涉,从而导致炉膛前部温度很低,燃烧不完全,新煤着火困难。因此设计炉拱要压低前拱高并引申拱长,形成一人字形前拱,保护煤闸门使其不直接暴露于热辐射中,不致因其受高温而被烧毁,且能使新煤因前拱的升温而承受其辐射热从而引燃着火。对炉拱位置及其形状予以改造后,炉温明显提高,使得高温火焰对受热面进行辐射、充分利用管道受热面,提高燃烧热效率,从而最大程度降低了热量损失,可燃性气体充分燃烧后,含在烟气中的细小碳黑及灰尘,被多层管束切割旋转,重新燃烧净化,最后经烟囱将无尘无硫的剩余气体排入大气,实践研究测定数据结果显示:改造后可提高热效率10%。且投资收回迅速,应当予以关注。   2 民用燃煤锅炉管网运行阶段的节能技术方案   2.1 民用燃煤锅炉管网运行中采用保温措施   由于锅壳、烟道、省煤器、管道等部件温度高于环境温度,因此会向外散热产生热损失。因此可以采用在这些部件外包保温材料,不仅可以减少散热,而且可以反之锅炉炉膛和烟道漏风,减少热损失。保温材料应满足导热系数小,热稳定性高,对管壁无腐蚀等特点。常用的保温材料有膨胀珍珠岩,硅酸铝板,硅酸盐抹面,石棉和矿渣棉等。   2.2 民用燃煤锅炉管网运行中回收利用散失热量   许多中小型民用燃煤锅炉的排烟温度均在300℃左右,有的高达400℃,直接排放不仅会造成污染而且会损失大量热量,因此宜增设锅炉尾部受热

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