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煤矿机电专业毕实习报告
毕
业
实
习
报
告
姓 名:
单 位:
实习地点: 实习时间:
毕业实习报告
实习目的
毕业实习是学生走向社会的一次演练机会,让学生更好的实现理论知识与实践相结合。通过这次实习使我们从理论高度上升到实践高度,为我们以后的学习和工作奠定初步的知识。
毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力。通过这次的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
实习内容
1、煤矿液压支架的组成及工作原理
采煤综合机械化,是加速我国煤炭工业发展,大幅度提高劳动生产率,实现煤炭工业现代化的一项战略措施。综合机械化不仅产量大,效率高,成本低,而且能减轻笨重的体力劳动,改善作业环境,是煤炭工业技术的发展方向。液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。
1.1 液压支架的组成
图1为液压支架的一种典型结构,它是由顶梁(包括前梁1和主梁2)、前梁千斤顶3、掩护梁4、支柱5、底座8、推移装置9、阀件、管路系统、连接部件及各种附属装置等组成。顶梁和底座通过数根支柱支撑在顶底板之间,构成一个活动的承载构件,支护顶板,维护工作空间。综合各种类型液压支架的结构,它的组成可归结为承载结构件、动力油缸、控制操纵元件、辅助装置和工作液体五大部分。
图1 液压支架
1-前梁;2-主梁;3-前梁千斤顶;4-掩护梁;5-支柱;6-前连杆;7-后连杆;
8-底座;9-推移装置;10-操纵阀;11-控制阀
1.2 液压支架的工作原理
液压支架在工作过程中必须具备升架、降架、推移输送机、移架四个基本动作。这些动作是利用乳化液泵站提供的高压液体,通过液压控制系统控制不同功能的液压缸来完成的。每架支架的液压管路都与工作面主管路并联,形成各自独立的液压系统(见图2),其中液控单向阀和安全阀设在本架内,操纵阀可设在本架或邻架内,前者为本架操作,后者为邻架操作。
图2 液压支架的工作原理
1-顶梁;2-立柱;3-底座;4-推移千斤顶;5-安全阀;6-液控单向阀;
7,8-操纵阀;9-输送机;10-乳化液泵
1.2.1支架升、降
支架的升降依靠立柱2的伸缩来实现,其工作过程如下:
1)初撑
操纵阀8处于升柱位置,由泵站输送来的高压液体,经液控单向阀6进入立柱的下腔,同时立柱上腔排液,于是活柱和顶梁升起,支撑顶板。当顶梁接触顶板,立柱下腔的压力达到泵站的压力后操纵阀置于中位,液控单向阀6关闭,从而立柱下腔的液体被封闭,这就是支架的初撑阶段。此时,支架对顶板产行的支撑力称为初撑力。
2)承载
支架初撑后,进入承载阶段。随着顶板的缓慢下沉,顶板对支架的压力不断增加,立柱下腔被封闭的液体压力将随之迅速升高,液压支架受到弹性压缩,并由于立柱缸壁的弹性变形而使缸径产生弹性扩张,这一过程就是支架的增阻过程。当下腔液体的压力超过安全阀5的动作压力时,高压液体经安全阀5泄出,立柱下缩,直至立柱下腔的液体压力小于安全阀的动作压时,安全阀关闭,停止泄液,从而使立柱工作阻力保持恒定,这就是恒阻过程。此时,支架对顶板的支撑力称为工作阻力,它是由支架安全阀的调定压力决定的。
3)卸载
当操纵阀8处于降架位置时,高压液体进入立柱的上腔,同时打开液控单向阀6,立柱下腔排液,于是立柱(支架)卸载下降。
由以上分析可以看出,支架工作的支撑力变化可分为三个阶段(如图3)。即:开始升柱至单向阀关闭时的初撑增阻阶段,初撑后至安全阀开启前的增阻阶段,以及安全阀出现脉动卸载时的恒阻阶段,这就是液压支架的阻力-时间特性。它表明液压支架在低于额定工作阻力下工作时具有增阻性,以保证支架对顶板的有效支撑作用;在达到额定工作阻力时,具有恒阻性;为使支架恒定在此最大的条件下,能随顶板下沉而下缩。增阻性主要取决于液控单向阀和立柱的密封性能,恒阻性与可缩性主要由安全闪莱实现,困此安全阀、液控单向阀和立柱是保证支架性能的本个重要元件。
图3 液压支架工作特征曲线
1.2.2
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