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日本高性能磁体市场
当前NdFeB磁体市场的大趋势
摘要 经历了18年迅猛发展的NdFeB磁体产业,随着新千年的到来,结束了其初期的暴利阶段,而迎来了薄利多销的成熟发展时期。发达国家NdFeB磁体产业对计算机产业的过分依赖,造成市场的巨大震荡。近年日、美、欧经济持续低迷,更增加了磁体产业的困难,磁体厂家的关、停、并购极为频繁,磁体产业结构变化迅速,一些新公司的名字尚未被人们所熟悉,却已经消失了。此外,生产成本的增高,迫使许多厂家,包括一些知名的公司停止材料生产,转向附加值高的下游器件的生产。磁体的生产多转移到包括中国在内的发展中国家。总之,发达国家磁体生产的萎缩和向发展中国家的转移已是历史的必然。本文分别简要评述粘结和烧结磁体的最新进展及其发展趋势,最后对比中国与发达国家磁体用途的差别,并着重讨论磁体的应用和市场趋势。
关键词 NdFeB粘结磁体,NdFeB烧结磁体,磁体的应用
1. 磁体的开发与制备
1.1 粘结磁体
A. 粘结NdFeB磁体
MQI最近已购买了两家磁体工厂,一家工厂在德国,以生产粘结NdFeB磁体为主,另一家则在美国生产烧结NdFeB磁体,在欧洲有研究与开发部,在马来西亚有器件组装厂。此举措表明MQI试图将自己定位于“集成的磁材供应商”,而不是单纯的磁粉供应者。此外,MQI与其最大的磁粉用户—日本的大同制钢正联合生产热变形磁体(MQ-3)。这样一来,势必使MQI与其磁粉用户直接竞争,后者担心MQI凭借他在磁粉供应上的垄断地位把他们挤出局外。我在2001年5月和12月两次访问日本时发现,此种担心普遍存在于MQ粉的用户中。
访日期间,见到除MQ粉以外的其它磁粉,包括各向异性的HDDR粉(爱知制钢,三菱金属,住友特殊金属),Sm-Fe-N粉(住友金属矿山,日立公司、东芝公司、日亚化工),以及纳米复合材料粉等各向异性磁粉均已商品化。其推广使用速度的迅猛,实在令我惊讶。说实话,这在某种程度上是MQI逼出来的!
三菱金属在90年代初最早开发制备各向异性NdFeB磁粉的HDDR工艺,由其在美国的子公司—NEOMET进行生产。为将HDDR磁粉推向市场,三菱金属、住友特殊金属和MQI达成三方交叉许可协议。当时MQ仍属于GM公司,三菱金属是GM汽车钢板的最大供应商,彼此关系密切。三菱金属更着眼于MQ的销售渠道,遂将销售权交给MQI。而此时MQI已脱离GM,由于担心HDDR磁粉对MQ粉构成竞争,尽管HDDR粉的成本因其生产工艺的改进已大为降低,却仍维持高价。结果自1995-1998连续三年,基本没有任何销售,NEOMET被迫关闭。目前,三菱金属仅在日本维持小量HDDR粉的生产。
早期HDDR磁粉的生产虽然受挫,但研制各向异性NdFeB磁粉的活动并未停止,近来已取得显著进展:日本爱知制钢开发了不加Co,而精密控制氢化不同阶段氢气压力的动态-氢化-歧化-脱氢-再结合,即d-HDDR工艺,它与HDDR工艺的差别列于表1中。
d-HDDR工艺制备各向异性NdFeB磁粉的有效性远远高于早期的其它工艺,爱知制钢因之成了此领域内的后起之秀。总的来说,磁粉的磁能积(BH)是反应速率的函数,但初始速率越低,则能达到的(BH)峰值越高。实验表明,HDDR磁粉的磁能积与氢化时的反应速率密切相关:反应速率越低性能越好,反之,反应速率越快,性能越差。而反应速率直接由反应室内氢气压力控制,如图1所示。
表1 d-HDDR与HDDR工艺的差别
d-HDDR HDDR 动态的 平衡态的 各向异性产生原理 通过中间相NdFeBHx控制反应速率
没有添加Co 添加Co(17%)
靠高的氢气压力完成相转变 化学反应式 氢化 歧化
NdFeB+H2———NdFeBHx———NdH2+Fe2B+αFe
脱氢 中间相 再结合 吸氢/相变
NdFeB+H2————NdH2+Fe2B+αFe
脱氢/相变 氢气压力控制 反应温度:820 OC
_a___ 1.4x105 Pa
l______b_____ 3x104 Pa
lc_ 3x103 Pa
l
l
l
l
l d ~10-2 Pa
1hr 3hr 0.25hr 0.5hr
反应温度:820 OC
______a_______ 1x105 P
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