2006082唐钢摆动流嘴技术协议.docVIP

唐山钢铁股份有限公司南区小高炉 易地改造工程炉前设备 TGBD-50摆动流嘴 技 术 协 议 买 方：唐山钢铁股份有限公司 设计院：中冶京诚工程技术有限公司 卖 方：中冶集团北京冶金设备研究设计总院 2006年08月25日 摆动流嘴技术协议 买方：唐山钢铁股份有限公司 卖方：中冶集团北京冶金设备研究设计总院 设计院：中冶京诚工程技术有限公司 设备名称及型号 设备名称：摆动流嘴 设备型号：TGBD-50 设备数量 摆动流嘴 4套 技术参数 3.1 满足铁道中心距5700mm使用要求。 3.2 流嘴总长度L 3500~4500（实际按设计院提供参数）。 3.3 传动方式：主传动为气动传动，副传动为电动。 3.4 倾动角度：常用±10° 最大±18° 3.5 铁水沟贮铁量：初期4.6 t，侵蚀后7.6 t 3.6 传动系统技术性能及参数 活塞式气动机 型号：HS-10 功率：7.35kW 转数：800 r/min 空气消耗量：9m3/min 备用传动：电动 减速机 型号：XWD-3-8115-6 电机功率：4kW 制动器 型号：YWZ—200/25 制动轮直径；D 200mm 制动力矩：M 196Nm 摆线针轮减速机 型号: XW7.5-8-1/11 传动比：i 11 输出纽矩：M 573 Nm 差动器 动力传动比： i 1.108 电动时传动比： i 10.7 输出扭矩：M 573Nm 蜗轮减速器 中心距：A 355mm 传动比：i 50 输出扭矩：M 19600Nm 摇杆 输出力矩：Mmax 117600Nm Mmin 62720Nm 设备描述 摆动流嘴是大型高炉出铁场主要设备之一。主要由传动装置、电动装置、铁水槽、曲梁装置、控制系统组成。传动装置安装于出铁场平台下，电动装置在出铁场下、电控箱设备安装于出铁场上，曲梁耳轴平行于两出铁线，并位于其对面平面内，耳轴上铁水槽在出铁沟尽头下方与铁水线上两列铁水罐车配合完成连续出铁水工作。 为确保设备安全使用，主传动以气动机为动力源，当主传动系统出现故障时，可采用电动系统驱动摆动流嘴倾动。 设计阶段买卖双方的涉及范围 5.1 买方提供的技术文件及图纸的范围和进度 合同签订之后三天内，买方向卖方提供出铁场安装平面图，铁沟到罐车的落差参数，铁轨中心距及布置图，出铁场平面到铁轨平面的立面图。 5.2 卖方提供的技术文件及图纸的范围和进度 卖方在买方提供资料三天内提供如下技术资料 摆动流嘴布置平面图 摆动流嘴安装位置图（动静荷载） 摆动流嘴介质资料 （以上文件纸制版2套，交刘伟方 1座机电话号码74；电子版一套交赵军（厂长）座机电话号码） 供货范围 摆动流嘴设备4套（不含预埋铁），含以下内容： 主传动装置 4套 摆线针轮减速机 型号: XW7.5-8-1/11 传动比：i 11 天津市万新减速机厂 蜗轮减速器 中心距：A 355mm 传动比：i 50 天津市万新减速机厂 直联减速机 型号：XWD-3-8115-6 功率：4kW天津减速机厂 气动机 型号：HS-10 黄石风动机械有限公司 耳轴、曲梁、楔块 4套 自润滑轴承总成 8套 铁水槽（含挡板） 4套（不含打结料） 曲柄、摇杆 4套 电控系统 4套（法国施耐德元件、配操控盒） 气控系统 4套（能实现气动、电动两种操作方式，并考虑平坦化安装，配操控盒） 润滑系统 4套 设备供货期限 供货合同生效后5个月内。 设备制造进度时间表 序号 项目名称 合同生效后月历时间（月） 1 2 3 4 5 6 1 合同签约（或生效） 2 设备设计、制造 3 设备验收、运输 4 设备安装及调试 （按买方要求） 5 性能测试、验收 （按买方要求） 6 基本设计联络 7 详细设计 性能保证 9.1 设备主体采用铸钢件以防止在高温下的热变形，正常使用寿命大于10年 自润滑轴承正常使用寿命大于5年 曲柄、摇杆正常使用寿命大于5年 9.2主要外购件选用国内知名企业产品 摆线针轮减速机、直联减速机 、蜗轮减速器正常使用寿命大于5年。气动机正常使用寿命大于1年。 设备质量检验方法及时间 设备出厂前邀请买方有关人员到厂内按图纸要求及联检大纲检验。时间由双方协商后确定。 使用性能检验 高炉达产后，依据本技术协议约定的技术参数进行现场功能测试。最迟不晚于送风后6个月。测试时间为连续工作5个工作日，每日工作24小时。设备的质量保证期为功能测试签字后1年。 资料交付及时间 12.1设备安装调试完成后，向买方提供维修和操作人员使用的图纸、使用维护说明书及质量合格证各5份。 12.2设备设计联络会议后10日内，向买方提供各部位详细装配图纸及与其相对应的各零件名称、型号或图号、数量、单重、标准