道路硬化施工组设计.docVIP

xxx 煤 业 公 司 厂 区 道 路 工 程 安 全 技 术 措 施 编 制 人 ： 审 批 人 ： 施 工 单 位： 编 制 日 期： 第一章、编制依据和工程概况 1、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002） 《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-） 搅拌机 JS750 台 1 3 挖掘车 DH220 台 1 4 装载机 ZL30 台 1 5 振动棒 EN-50 根 3 第四章、主要分部分项施工方法 （1）作业程序及方法 作业程序 测量放线—基层施工—砼面层施工—混凝土养护 作业方法 （2）测量放线： 根据业主提供的厂区测量成果，测出定点位置，在地坪进行碾压过后，找出地坪的水平标高，控制高程，做到地面统一平整，满足地基验收规范规定。 （3）基层施工 在基层施工前素土夯实必须通过验收； 并经监理同意后才能进场施工。面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；根据要求放出路中线、边线；基层检查合格后可安装模板。 （4）模板安装 模板采用钢模板，长度6米，接头处拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设置一处支撑固定装置，模板底面与基层顶面紧贴； 模板安装后进行检验，必须符合路面施工规范要求；模板安装后，涂刷脱模剂。 模板安装应注意以下事项： ①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m设一个桩，每100m设一个临时水准点； ②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。 ③模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。 ④模板安装验收合格后，应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。 （6）混凝土的拌和及运输 混凝土使用商品混凝土，部分使用自拌混凝土。自拌混凝土要严格按照混凝土配合比进行施工配制。原材进场后按要求取样检验。 5、摊铺及振捣 混凝土摊铺前根据基层的含水量进行现场撒水。 每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣，再用振动梁匀速缓慢拖振。 （7）接缝处理 ①伸缩缝 砼地坪设置纵横向伸缩缝，横向缩缝间距为8m。 （8）混凝土的养护 水泥混凝土铺筑完毕后，及时采用洒水、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。养护时间一般在14～21d。砼养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40％后，行人方可通行。 （9）混凝土试块留取 该工程的混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行，有施工人员在现场进行取样，并制作成型。初凝后在混凝土试块标明作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。 第五章、确保工程质量技术组织措施 工程质量符合国家现行质量验收规范、一次性验收合格； 项目质量管理体系 按GB/T19001-2008 ide ISO9001—2008《质量管理体系要求》建立如下质量保证体系。项目经理是质量第一责任人，受公司经理委托按合同和国家有关验收法规要求承担履约质量责任。项目部组建后，由公司质量处监督指导项目部进行质量管理体系策划，建立确保质量管理有序运行的组织体系，制定针对性的质量管理计划，明确各级人员质量职责，制定创优规划，制定质量通病防治措施，落实质量管理纵向到底的原则。 一、 质量保证体系 1、 建立健全项目的质量保证体系 本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理，严格控制施工质量。 2、设立质量管理机构及运转方式 质量保证体系图如图 ①成立以项目经理为组长，技术负责人、质检员为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。 ②由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。 ③配备强有力的质检技术力量，以质安部为龙头，工程技术部实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。 ④质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质安部直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。 二、 质量管理制度及质量岗位责任制 1、 建立完善的质量管理制度 ①实行质量否决