机电专业技能考核题.docVIP

山西省煤矿企业关键岗位从业人员 中等职业教育机电专业技能考核复习题 重点必答题 1、举例说出矿用隔爆型电气设备常见的失爆现象（任举三例）。 隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰的防爆标志、防爆合格证，有下列情况之一者即为失爆: （1）、隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳严重变形的（严重变形指变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者）为失爆； （2）、使用未经国家认可的质量监督检验部门颁发生产许可证的工厂生产的设备与部件（指受压传爆关键件）为失爆； （3）、防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明显的锈蚀麻点的为失爆； （4）、机械闭锁装置不全、变形损坏，使设备起不到机械闭锁的作用的为失爆； （5）、防爆室（腔）的观察窗（孔）的透明玻璃板松动、破裂或使用普通玻璃者为失爆； （6）、两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆； （7）、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙的爬电距离不符合规定的为失爆； （8）、隔爆结合面（Ｉ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1中的规定。否则即为失爆。 表1 Ｉ类隔爆结合面结构参数 单位：mm 结合面型式 Ｌ Ｌ1 Ｗ 外壳容积 Ｖ(L) Ｖ≤ 0.1 Ｖ0.1 平面、止口或圆筒结构 6.0 6.0 0.30 -- 12.5 8.0 0.40 0.40 25.0 9.0 0.50 0.50 40.0 15.0 -- 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 -- 0.40 0.40 12.5 -- 0.50 0.50 25.0 -- 0.60 0.60 40.0 -- -- 0.80 表中 Ｌ－－静止隔爆结合面的最小有效长度； Ｌ1 －螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； Ｗ－－静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 （9）、操纵杆直径（ｄ）与隔爆结合面长度（Ｌ）应符合表2中规定否则为失爆； 表2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数 单位： mm 操纵杆直径 隔爆结合面长度 d≤6 Ｌ≥6 6＜d≤25 Ｌ≥d d＞25 Ｌ≥25 （10）、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表２中规定Ｗ值的2/3，否则为失爆。 （11）、隔爆结合面的粗糙度不大于6.3μｍ。但操纵杆或转轴的粗糙度不大于3.2μｍ。 （12）、螺纹隔爆结构：螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0.7mm。螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度均须符合表3的规定否则为失爆。 表3 螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度 单位mm 最小拧入深度 最小啮合扣数 Ｖ≤0.1 5.0 6 0.1 ＜Ｖ≤2.0 9.0 6 Ｖ＞2.0 12.5 6 （13）、隔爆接合面的法兰厚度小于原设计的8５％时为失爆。 （14）、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定否则为失爆： ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40mm、25mm、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 ②产生的机械伤痕，宽度和深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 （15）、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 （16）、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。出现下列情况之一者为失爆。 ①缺螺栓、弹簧垫圈或螺母者； ②弹簧垫圈未压平或螺栓松动者； ③隔爆结合面间隙超过规定者； ④螺栓或螺孔滑扣，而未采取规定措施； ⑤弹簧垫圈的规格与螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹性者（及时更换者除外）； ⑥用螺栓与不透眼螺孔紧固后，螺纹余量不大于２倍防松垫圈厚度者； ⑦接合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者； ⑧螺母紧固后，螺栓螺纹未露出1-3个螺距者； （17）、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，否则为失爆。 （18）、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度、并需用专用工具才能松、紧。否则为失爆。 （19