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核主泵论文：流体动压型机械密封多场耦合密封性能变形 【提示】本文仅提供摘要、关键词、篇名、目录等题录内容。为中国学术资源库知识代理，不涉版权。作者如有疑义，请联系版权单位或学校。 【摘要】端面开有毫米级深槽的流体动压型机械密封是广泛应用于核电站关键设备—核主冷泵中的密封装置之一。目前国内并不具有相关产品的研制开发能力,因此研制开发具有自主知识产权的此类机械密封,打破国外公司的垄断地位,具有重要的理论意义和迫切的工程应用价值。为探索流体动压型机械密封的密封机理和相关结构设计方法,推动相关设计理论的发展,论文以某型核主泵用流体动压型机械密封为研究对象,开展了如下几方面的工作：首先,基于机械密封的多组件复杂结构特点,考虑其相互接触作用和润滑液膜与密封环间的力耦合作用,建立了机械密封的多体多场耦合数学模型,并给出了相关的数值计算方法,为后续工作的开展奠定了理论基础；在此基础上,研究了不同操作工况下的密封性能,揭示了机械密封的密封机理；其次,分析了机械密封密封环不同的结构参数对端面变形和密封性能的影响作用,探讨了通过合理选择相关结构参数实现对机械密封端面周向变形和径向变形的控制可行性。理论结果表明, 1 本文建立的三维多体多场耦合模型及其数值求解算法很好的验证了流体动压型机械密封的密封机理； 2 密封环宏观结构尺寸决定了密封端面的径向锥度变形,密封端面毫米级深槽结构决定了密封端面周向波度变形,且两类结构参数的影响是相对独立的； 3 密封端面外径处U型槽是产生波度的主因,而内径侧半圆弧槽加剧了波度的产生。论文所述模型和数值计算方法,以及相关的结论可为核主泵用流体动压型机械密封的结构设计提供一定的理论指导。 【关键词】核主泵；流体动压型机械密封；多场耦合；密封性能；变形； 【篇名】核主泵用流体动压型机械密封多体多场耦合模型与密封性能分析 【目录】核主泵用流体动压型机械密封多体多场耦合模型与密封性能分析 摘要 5-6 ABSTRACT 6-7 符号说明 10-13 第1章 绪论 13-25 1.1 课题背景与意义 13-14 1.2 核主泵用机械密封概述 14-18 1.2.1 核主泵用流体静压型机械密封 14-15 1.2.2 核主泵用流体动压型机械密封 15-18 1.3 核主泵用机械密封研究现状 18-23 1.3.1 流体动压型机械密封的研究 18-19 1.3.2 机械密封端面变形的研究 19-21 1.3.3 空化模型的研究 21-22 1.3.4 存在的问题 22-23 1.4 研究内容 23-25 第2章 流体动压型机械密封多体多场模型及数值方法 25-38 2.1 流体动压型机械密封密封原理 25-27 2.2 数学模型 27-29 2.2.1 几何模型 27-28 2.2.2 控制方程 28-29 2.3 密封组件有限元模型 29-30 2.4 数值计算方法 30-35 2.4.1 润滑控制方程的离散 30-32 2.4.2 程序计算流程 32-33 2.4.3 压力场计算方法 33-34 2.4.4 膜厚计算方法 34 2.4.5 程序有效性验证 34-35 2.5 密封性能参数 35-37 2.6 本章小结 37-38 第3章 流体动压型机械密封宏观结构对密封性能的影响 38-55 3.1 几何模型及计算参数 38-39 3.1.1 几何模型 38 3.1.2 计算参数 38-39 3.2 操作参数对密封性能的影响 39-46 3.2.1 密封压力的影响 39-44 3.2.2 转速的影响 44-46 3.3 宏观结构参数对密封性能的影响 46-54 3.3.1 型槽深度的影响 46-48 3.3.2 台阶高度 48-50 3.3.3 O型圈位置 50-51 3.3.4 静环外径 51-52 3.3.5 平衡比 52-54 3.4 本章小结 54-55 第4章 端面结构对流体动压型机械密封性能的影响 55-69 4.1 几何模型 55-56 4.2 计算参数 56 4.3 计算结果与讨论 56-67 4.3.1 密封端面宽度B 56-57 4.3.2 槽数N 57-59 4.3.3 槽型尺寸 59-67 4.4 本章小结 67-69 第5章 结论与展望 69-71 5.1 结论 69-70 5.2 展望 70-71 参考文献 71-75 致谢 75-76 攻读硕士期间参加的科研项目和成果 76