框架柱剪力墙钢筋绑扎.docVIP

SJZGS－CX—QES—01—05样板交底表 工程名称 太原市中小学师生现代教育培训中心 单位名称 太原市建筑工程总公司 样板名称 四层柱、墙 钢筋绑扎 执行“走出去，请进来”工作情况： 交底内容： 施工准备： 材料及机具 材料：成型钢筋、垫块或塑料卡 机具：钢筋铅丝钩、钢筋扳手、小棍、脚手架；钢丝刷、铡刀、粉笔、钢筋运输车等。 作业条件 熟悉图纸图纸会审纪要及相关图集，按设计要求正确制定钢筋下料单。 准备好垫块或塑料卡及机具。 绑扎部位钢筋上所有杂物已经消除干净。 操作工艺： （一）柱子钢筋绑扎 1、施工工艺流程：清理插筋—→套柱箍筋—→电渣压力焊竖向钢筋—→画箍筋间距线—→绑箍筋 2、清理插筋：将插筋上的锈皮、水泥砂浆等杂物清理干净，并整理调直钢筋。 3、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，箍筋的弯勾叠合处应沿柱子竖筋螺旋布置。 4、电渣压力焊竖向钢筋：（另外交底） 5、画箍筋间距线：在已经立好的竖向柱子钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。 6、绑箍筋： 按已经画好的箍筋位置线，将已经套好的箍筋往上移动，由上向下绑扎。 箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点应全部绑扎，主筋与箍筋非转角处的交点可采用梅花形交错绑扎。 有抗震要求的地区，柱箍筋弯钩应弯成135°，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。 柱筋保护层厚度应符合设计要求，用垫块绑或卡在柱竖筋外皮上，间距为1m，以保证主筋保护层厚度准确。 （二）剪力墙钢筋绑扎 工艺流程： 弹墙体、暗柱、连梁线→剔凿墙体砼浮浆→修理预留搭接筋→绑暗柱纵筋、套箍筋→绑暗梁、连梁筋→绑墙体纵筋→绑横筋→绑拉筋 ①弹墙体、暗柱、连梁线： 用经纬仪弹放纵横两条控制线，根据控制线按照图纸弹出墙体、暗柱、连梁线。 ②剔凿墙体砼浮浆： 将墙体周围砼有松动的剔凿掉，并将底部杂物等清理干净。 ③修理预留搭接筋： 将预留搭接筋调直理顺。 ④绑暗柱纵筋、套箍筋： 暗柱纵筋d≥18的采用电渣压力焊，纵筋连接好后，在纵筋上用粉笔画好箍筋位置线再套箍筋。 ⑤绑暗梁、连梁筋： 搭设好绑扎架子，穿暗梁、连梁纵筋，套箍筋绑扎。 ⑥绑墙体纵筋： 在绑墙体纵筋时，要特别注意搭接长度，详见结构设计总说明。两个接头间距≥35d，绑好后在两头纵筋上，画好横筋间距。 ⑦绑墙体横筋： 按纵筋分好间距安放好横筋并绑扎。 ⑧绑拉筋： 按图纸要求正确绑扎拉筋。 样板 为确保框柱钢筋、剪力墙钢筋绑扎达到优良标准，在～轴间作剪力墙样板，在与轴交叉处作框柱样板。样板完成经验收合格后方可进行大面积施工。 质量标准： 受力钢筋的品种级别规格和数量，必须符合设计要求。 焊条、焊剂的质量应符合《碳钢焊条》GB/T5117等标准规定，并附合出厂合格证。 钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。 钢筋焊接接头就按《钢筋焊接和验收规程》JGJ118的规定抽取试件作力学性能检验其质量应符合有关规程的规定。 当受力钢筋采用焊接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。 接头不宜设置在有抗震设防要求的框柱端箍筋加密区内。 成品保护： 成型钢筋应按指定地点堆放，并应防止钢筋变形、锈蚀、油污。 钢筋、半成品钢筋运输过程中应轻装轻卸，不得随意抛掷，防止成型钢筋变形。 绑扎柱、墙钢筋时应搭设临时架子，不准踩蹬横向钢筋和箍筋。 安装电线管暖卫管线或其它设施时，不得随意切断和移动钢筋。 注意事项： 墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋应固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。 柱、墙钢筋每隔1M左右加带铁丝的水泥砂浆垫块或料卡，确保钢筋保护层厚度的准确。 浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 应注意的安全问题： 高空作业部位周边、洞口等危险部位，应有安全防护措施，并要有明显的安全标志。 各种动力、照明设施的电线应有绝缘防护措施，并应设置漏电保护装置。 柱、墙钢筋的绑扎应搭设临时操作架子，不得站在模板上或支撑上，严禁攀登在钢筋骨架上进行绑扎。 绑扎钢筋作业人员应经操作技术培训，考试合格后持证上岗，操作时应穿绝缘鞋，高空作业应系安全带。 钢筋及工具在操作面或脚手板上堆放不应过于集中，不得随意向空中抛掷钢筋与工具。 年 月 日 交底人 项目经理 工长 技术员 质量员 班组长