桥梁危险源识别(修订).docVIP

序号 活动 类型 作业活动名称 潜在危害因素 可导致的事故 可采取的控制措施 是否重大 1 扩大基础施工 挖掘机放坡开挖 无安全警戒（现场指挥） 机械伤害 开工、收工前对坡面进行检查，发现有裂缝和坍方迹象立即处理 否 未规定程序开挖或超挖或掏底开挖 坍塌 应自上而下分层进行 是 作业时人员进入机械作业半径内 机械伤害 开挖工作应与装运作业相互清开，严禁人员进入作业半径 否 地下水突出 淹溺 临时排水后方可继续开挖 否 违反机械设备安全操作规程 人身伤害 进行安全操作规程教育培训、机械开挖安全技术交底 否 机械设备进场未进行安全验收违规投入使用 机械伤害 机械设备使用前，必须由操作人员进行安全状态的检查，符合安全要求后方可投入使用 否 司机无证作业 机械伤害 持证上岗,加强监督检查 否 与槽边距离不符合安全要求,又无措施 坍塌或机械伤害 保持安全距离,视具体情况增加稳定措施 否 开挖边坡度不符合安全要求 坍塌 严格按设计坡度进行挖,技术人员应交底,并随时随地监督检查 是 机械作业位置不牢,不安全 机械伤害 停靠并作业前应仔细检查机械作业基础和周围环境,保证安全 否 2 岩石浅眼松动爆 爆破作业人员无证作业 爆破伤害 严格执行持证上岗 否 无人指挥或指挥混乱 爆破伤害 严格按规定实行统一指挥 否 无安全警戒或警戒不到位 爆破伤害 按照爆破作业要求设立警戒 否 装药量过大 爆破伤害 严格按照技术交底装药 否 爆破时无标志\信号 爆破伤害 派专人值班 否 3 基坑抽水 未设置有效防排水措施 坍塌 设计并实施有效防排水设施 是 4 安装模板 未对作业队进行安全技术交底,施工作业经验欠缺 坍塌 施工前必须进行安全技术交底,选用有经验的施工队 是 竖向模板和支架支承部分安装地基基础不稳固,无安全防护措施 坍塌 设在基土上,应加设垫板,如用钢管作垫板应加底座,垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载,另应有防排水措施和防冻融措施. 是 安装时未设置有效防倾覆的临时固定措施 坍塌 设置有效防倾覆的临时固定措施 是 斜支撑或支撑面倾斜时，支点欠稳，支撑底脚无防滑移的措施 坍塌 采取防滑移措施，保证稳固性 是 5 混凝土输送 罐车停靠位置不妥 罐车位置停靠 刹车失灵 车辆伤害 按规定进行检查 否 罐车 6 灌注混凝土 振捣时震动支撑杆振捣时 发现模板变形未及时纠正加固 混凝土的震捣漏电 触电 按规定接线，设漏电保护装置 否 下基坑的梯子不牢固 坠落 施工所用电力线私拉乱接触电 .7 人工 孔桩 围堰 围堰及支撑松动或变型 由专人进行检查加强支撑 是 8 开挖 孔壁土体或护壁与土体失稳塌落 坍塌 严格按施工要求作护壁，一护到底。特别是第一节护壁必须认真作好，应高出自然地面30CM，壁厚不小于20CM， 挖孔运到地面的土石应暂堆在距孔口边缘1米以外，堆放高度不应超过1米， 多孔同时并排挖孔施工时，应采取间隔挖孔方法 松软砂土层应采取短挖短护， 挖桩孔时如遇透水应及时排水、 是 9 护壁 护壁质量达不到要求 坍塌 护壁混凝土应按配合比通知单计量投料，粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌，浇注时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实， 严格控制拆模前护壁质量，认真检查护壁强度达到4Mpa以上方可拆模 是 10 爆破 穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时， 坍塌 精心编制爆破设计，充分考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响，避免爆破引起塌孔。平时施工时要留意孔内各种动态，特别是孔内爆破以后，如发现护壁开裂变形或出现流砂、漏水等不良预兆时，施工作业人员应迅速撤离工作面， 是 11 排水 水润土质变软而造成塌方。 坍塌 挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁， 是 孔内潜水泵、震动棒漏电 触电 应采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备的绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。 否 12 钻孔灌注桩 围堰及支撑松动或变型 由专人进行检查加强支撑 是 13 挖埋护筒 违章作业 物体打击 严格按操作规程作业 否 14 加工钻头 违章作业 机械伤害 严格按操作规程进行作业 否 15 泥浆 制备 失足落入泥浆池 淹溺 泥浆池设置护栏和警示标志 否 16 钻机就位 无方案 高处坠落 编制详细的施工作业方案 是 架设、连接不牢 物体打击 按规定进行检查 否 17 钻