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PUNCH INDUSTRY（DALIAN）CO.,LTD主要检测器具及设备简介 量块类 量块是长度计量的基准，主要用于检定和校准各种长度计量器具，是长 度测量中比较测量的标准，主要用于精密机床的调整、定位及检验等。 成套量块组合尺寸分为17套，精度等级分为00级，0级，校准级K，1 　级，2级和3级。 每套量块由若干组成，GB规定最小的量块0.5，最大的量块8990。根 据被测工件的长度，每套量块中的量块可自由组合。 光滑极限量规类 光滑极限量规是一种没有刻度的专用定值量具，只能检验零件合否，不能 检验零件的尺寸及形位精度。结构简单、使用方便、检验效率高，故得到 广泛使用。一般成对使用，分为通规和止规。 1、塞规：检验孔的量规。分为工作量规和验收量规，又各分为通规和止规。 代号分别为T、Z和TY、ZY。 2、卡规：检验轴的量规。分为工作量规和验收量规，又各分为通规和止规。 代号分别为T、Z和TY、ZY。 3、环规：对内径百分表、内径千分表、内径千分尺等进行校准的量具。 4、塞尺：检验窄缝、槽等部位的薄片量具。是片状定值量具。分A型和B 型两种，又各分为特级和普通级。GB规定，塞尺组合中，最小0.02, 最大0.95。 三、螺纹量规类 螺纹塞规：检测工件内螺纹合否的专用量具。分通端螺纹塞规T和止端 螺纹塞规Z。 2、螺纹环规：检测工件外螺纹合否的专用量具。分通端螺纹环规T和止端 螺纹环规Z。 止端螺纹塞规和止端螺纹环规在使用时，允许与工件螺纹两端的螺纹部分 旋合，但旋合量应不超过两个螺距；对三个螺距以下的工件螺纹检测， 不应完全旋合通过。 卡尺类 游标卡尺：游标卡尺主要用于机械加工中测量工件内外尺寸、宽度、厚 度、孔深和孔距等。按精度等级分为0.02；0.05；0.10三种。 其测量误差在200mm范围内分别为±0.02；±0.05；±0.10 数显卡尺：数显卡尺主要用于测量机械加工中精密的工件内外尺寸、宽 度、厚度、深度和孔距等。分辨率0.01；测量误差在200mm 范围内为0.03 高度数显卡尺：主要用于测量工件表面相互位置、高度及精密划线等。 分辨率0.01；测量误差在200mm范围内为0.03 微分量具类 外径千分尺：主要用于测量各种外尺寸，如长度、宽度、外径及形位 偏差等。分度值0.01；示值误差在100mm范围内为±0.004 三爪内径千分尺：主要用于直接测量内孔直径。测量准确度较高，测 量内孔的深度较大。分度值0.005；孔径φ100以内 示值误差0.005 三爪内径数显千分尺：主要用于直接测量内孔直径。测量准确度较高， 测量内孔的深度较大。分辨率0.001；孔径φ100 以内测量误差±0.001 深度千分尺：主要用于测量工件的孔\盲孔或阶梯孔的深度,键槽的深度, 台阶高度等。分度值0.01示值误差±0.005 杠杆千分尺：用途基本与外径千分尺相同，但测量精度较高，主要用 于测量精密工件的外径、长度、宽度和厚度等。分度值 001；示值误差±0.0005；合理适用范围为IT6级公差 以下。 6、数显千分尺：主要用于测量各种外尺寸，如长度、宽度、外径及形位 偏差等。分辨率0.001；示值误差在100mm范围内为 ±0.002 带表千分尺（拖尺）：主要用于外尺寸的比较测量。分度值0.001；示 值误差±0.0005；合理适用范围为IT6级公差以 下。 仪器类 高度仪：主要用以检测工件的长度、宽度、厚度或高度，以及平面度和 平行度等。分辨率0.001 2、圆度仪：用以对轴类零件或套类零件的外径和内孔的圆度、圆柱度及同轴 度的测量。系统误差0.0001 3、投影仪：利用光学放大的原理，将工件形状放大，以进行对工件的外形尺 寸、角度、斜度及锥度等的测量。分辨率0.001 4、粗糙度仪：利用电动轮廓仪在取样长度内对工件的表面进行粗糙度（Ra、 Ry、Rz）测量。 Ra：轮廓算术平均偏差。在取样长度内轮廓偏差绝对值的算术平均值。 Rz：微观不平度十点高度。 在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值 与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 Ry：轮廓最大高度。在取样长度内轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。 5、二坐标测量仪：利用光学放大的原理，将工件形状放大，对工件二维平面 的各线性尺寸进行测量。分辨率0.001 6、三坐标测量仪：计算机控制，通过触头接触工件的各个表面，对工件的各 个空间尺寸、形状、位置等进行测量。系统误差±0.0005 指示类 百分表：主要用于直接或比较测量工件的长度尺寸、几何形状和位置偏差 ，也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差。 分为小量程（0~3；0~5；0~10）和大量程（0~30；0~50；0~100） 两种；分度值0.01；小量程任意0.1mm示值误差0.