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正丁醇进入产能扩张期石油法、生物法并驾齐驱 前两年，由于西欧正丁醇产能过剩，装置开工率低、消费增长缓慢及出口下降，世界主要正丁醇生产厂商——德国巴斯夫和欧洲羰基化学品公司纷纷大幅减产或转项，全球正丁醇产能小幅下滑。目前，世界产能与消费量增速接**衡，世界石化组织预测，除亚洲如中国、韩国及中东一些地区需求旺盛外，其他地区已达饱和。　　当前世界正丁醇总产能为332.9万t/a，美国仍是最大的丁醇生产国，产能为111.8万t/a，占世界总产能的33.6%；其次是亚洲，占32.6%；西欧产能由第二降至第三，约占世界总能力的19.5%。美国、西欧和日本正丁醇市场基本成熟，产能过剩，需求增长缓慢，预计到2010年前新增产能可能性不大，亚洲和中东部分地区需求增长较快，预计将有一定新增产能，而原料丙烯是这些地区能否扩大正丁醇产能的一个重要决定因素。　　世界正丁醇消费在经过2001~2002年停滞、2003~2005年逐渐恢复之后，在 2006~2007年有较大增长。2007年世界正丁醇消费量297.1万t，化学应用约占总消费量的75%，主要用于甲基丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙二醇醚等。美国、西欧和日本的正丁醇消费量占世界总消费量的76.5%。　　预计2012年世界正丁醇产能将达到397.1万t/a，需求量为358.3万t。其中亚洲正丁醇生产能力将由2007年的108.6万t/a增加到2012年的168万t/a，届时产量150万t，需求量177万t，地区内供不足需，缺口量27万t，与2007年相比缺口量减少7万t，亚洲地区正丁醇的缺口正在逐步缩小。生物法产能快速增长　　正丁醇工业化生产方法主要有发酵法（生物法）、乙醛缩合法、齐格勒法和羰基合成法等。截至2008年底，我国正丁醇产能达到57.0万t/a，共有10家生产企业，采用丙烯羰基合成法和生物发酵法的各5家，其中丙烯羰基合成正丁醇企业全部集中在两大集团，合计产能为38.5万t/a，产量36.5万t；生物发酵法合计产能18.5万t/a。2008年我国正丁醇主要生产企业及产能统计见表1。　　生物法是采用粮食或其他淀粉质农副产品，经水解得到发酵液，然后在丙酮-丁醇菌作用下，经发酵制得正丁醇、丙酮及乙醇的混合物，再经精馏得到相应产品。生物正丁醇是一种极具潜力的第二代生物燃料，与乙醇相比，生物正丁醇具有许多优点：热值更高、比乙醇更疏水、可以通过现有的石油基燃料设施的管道运输、可以以更高含量添加进汽油而无须改动发动机。目前生物正丁醇主要用于运输燃料。　　2008年以前，由于石油价格不断攀升，在原油价格高居100美元/桶以上时，生物正丁醇生产成本相对低廉，产品利润空间大，很多企业参与了生物正丁醇用于可再生运输燃料的研发，2007年年底开始，我国生物正丁醇装置陆续投产。　　2008年下半年以来原油价格走低，一度跌破50美元/桶，但玉米等粮食作物的销售及售价均受国家管制，粮食价格仍保持平稳，生物正丁醇失去赢利空间，工厂陷入亏损，同时由于发酵法正丁醇技术仍不尽成熟，大部分生物正丁醇工厂的产品质量不稳定，没有获得下游认可，因此国内5家主要生物正丁醇工厂有4家停产，仅余联海生物维持低负荷开工。表1??2008年我国正丁醇主要生产企业及产能统计? ?万t/a? ?生产工艺 生产厂家 产能丙烯羰基合成法? ? 齐鲁石化 5.0 吉林石化 19.0 大庆石化 2.5 北京东方化工四厂 2.0 扬子石化—巴斯夫? ? 10.0 小计 38.5生物法 吉安生化 5.0 金源化工 1.8 金茂源生化 3.0 吉林凯赛 3.0 联海生物 3.5 其他 2.2 小计 18.5合计 57.0需求持续增长　　由于下游需求的快速增长，我国正丁醇市场长期呈产不足需格局，2001～2008年我国正丁醇生产、消费统计见表2。我国是世界主要正丁醇进口国，2008年进口量约占世界贸易量的33%。2008年我国进口正丁醇为24.46万t，比2007年减少4.58万t，进口量负增长的主要原因是：2007年正丁醇市场相对活跃，当年正丁醇进口数量剧增；2008年上半年亚洲主要丁辛醇装置事故频繁，日本三家丁辛醇供应商轮流检修，正丁醇供应紧张；下半年受国际金融危机影响，国内正丁醇市场价格暴跌，需求锐减。　　未来几年，我国正丁醇消费增长的主要驱动力为丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯及其他增塑剂和涂料溶剂。丙烯酸丁酯的消费比例将大幅增加，成为正丁醇主要的下游消费产品。表2??2001～2008年我国正丁醇生产、消费统计*??万t年份 产量? ?进口量 出口量 表观消费量2001? ? 17.43? ? 22.28? ? 0.07? ? 39.642002