捷豹路虎焊装调整线操作维修说明书.doc

奇瑞捷豹路虎汽车有限公司 焊装车间调整线设备 使 用 说 明 书 上海奥特博格汽车工程有限公司 二零一五年十二月 CJLR-X261调整线 一、概述： 钢结构平台（距地面高度为6.5m）中的带车身撬体输送至ST005升降机的辊床上，该辊床升降机带撬体与白车身下降至地面，进入ST010-ST280（辊面距地面高度为480mm）的白车身调整线；ST290辊床移行机将带车身撬体分左右两侧输送至转运台车上，再由转运台车将白车身与撬体运送至白车身打磨工位进行打磨后运送回ST290辊床移行机；最后经ST300辊床升降机输送至空中辊床存储线。 整个输送系统主要由辊床升降机、调整线辊床、护栏、辊床间操作盖板、调整线踏台和电气控制系统等组成。 二、技术参数： 2．1.辊床技术参数： 序号 名 称 参 数 备 注 1 辊床长度 2 标准辊床负荷 3 辊床高度 4 辊间距 5 辊直径 6 辊床速度 7 高速辊床电机减速器型号及功率 R17DRS71S4BE05/HR/V/ASB8/TF 低速辊床电机减速器型号及功率 R37DRS71S4BE05/HR/V/ASB8/TF 8 辊床盖板厚度及材质 9 辊轮材质（钢或非金属） 10 辊床传动形式 11 每个单工位辊床质量 12 该输送装置的主要特点 2．2升降机技术参数： 序号 名 称 参 数 备 注 升 降机构 额定载荷 考虑加速度、摩擦力等因素 升降高度 升降速度 皮带型号 S-180-33CX-GIK 升降轮材质 电机减速器型号及功率 R97DRE132M4BEHF/ASB8/TH/AS7W/5.5Kw 带制动 辊床输送机长度 辊间距 辊直径 辊床速度 变频 辊床驱动电机减速器型号及功率 R17DRS71S4BE05/HR/ASB8 0.37Kw 带制动 升降机上位，下位定位方式及重复定位精度 定位装置电机减速器型号及功率 S37DRS71S4/BE05/HF/ASB8 0.37kw 升降机安全防护形式 每台升降机质量 该输送装置的主要特点 三、主要设备结构简介： 3．1动力辊床是由驱动、辊筒组件、支撑架、齿型带组成。电机减速机通过齿型带驱动辊筒，辊筒载着撬体运行完成输送作业。 标准辊床采用5辊设计。 支撑架包括：旁板，驱动支架，安全盖板，以及可调节支腿；旁板长度及宽度方向结构应为整体材料折弯或机加工成型。 输送辊子：输送方向辊子间距1080mm左右，辊子内衬滚动轴承，辊子外包非金属材料。两端带螺纹孔的辊子轴，其两端与侧板相连； 驱动装置及支架：电机减速器与齿形带轮采用平键连接； 电气元件的安装支架螺接在旁板上。 调整线辊床 3、 一般注释与警告 注意: （通常针对所有设备） 用油漆将所有的紧固件和机架同时画上标记。 有了标记以后，给人的直观印象就是这些紧固件都是安全的。 在随后的检查中，如果所有标记不能衔接起来，那就是有些紧固件松动了。 在进行以下操作之前，一定要切断电源: 设备维护。 更换皮带、链条及滚轴。 注意: 在操作或维护设备之前，必须阅读制造者为该产品提供的说明书。 电机减速机的润滑：减速机在使用当中是必须更换润滑油的。应该按照减速器制造商所提供的数据来选择润滑油的型号及润滑次数。 注意: 辊轴为一个整体焊接件，应整体更换。辊轴上的轴承是压进去的免维护轴承，可以根据需要拆下或更换。 凸缘滚轮为滑橇行走提供导向。 3．2 维护程序及故障排除指南 维护程序表 表1 一般维护程序表 序号 内 容 检查 周期 在设备的气动部分，记录压力表及仪表的读数。 间隔7天 在设备重启动之前，一定要将由于检修需要而拆下的安全护栏复位。 避免将油脂类物质涂抹到聚氨酯轮上。 清除辊轮、轴承及滑橇运行路线上的油漆或堆积物、障碍物。 检查类似以下的损坏情况：焊接裂缝、丢失、破断、弯曲或者被磨损的部件和结构件。 根据需要，修理或更换此类零部件及结构件。 检查旋转部件及设备，诸如电机、轴承、链轮、辊子、皮带和链条等的情况。 是否磨损； 有无阻碍或缠绕，能否自由转动； 有无异常噪音及震颤情况； 清洁设备周围的环境，以防灰尘及油污的聚集。对部件肉眼观察控制来讲，清洁工作是非常重要的。 常规情况下，检查所有的紧固件和零部件是否安全、有没有松动或卡滞现象。（如果有标记的话）观察所有螺栓头上的蓝色力矩标记。寻找有没有紧固件被移动的征兆。如果有，则要求立刻拧紧或重安装。 表 2 机械部分维护程序表 序号 内 容 检查 周期 辊轮 30天 检查辊轮上的聚胺酯层有没有磨损或损坏。 检查凸缘轮有没有磨损或损坏。 辊轴组件 10 检查轴承转动是否灵活，