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岩溶裂隙地层钻孔施工有效堵漏方法 　　【摘 要】岩溶裂隙是钻探施工中难以处理的地质灾害。在凿井时遇到了岩溶裂隙地层，运用三种传统封堵方法失败后，创造性地采用了“袋装水泥砂浆封堵法”，将溶洞成功封堵住。本文详细介绍了袋装水泥砂浆封堵溶洞的方法、特点和应注意的事项等。 　　【关键词】倾斜溶洞；封堵；技术方法；应用 　　1 前言 　　岩溶裂隙发育地区，地层较为破碎，地质状况复杂，常常在施工过中发生泥浆漏失问题，泥浆漏失会给钻进工作带来诸多不利，严重影响施工进度和质量。遇到破碎掉块时会造成卡钻等孔内事故，不但会致使工期延误，甚至井孔报废，而且会给施工单位造成一定的经济损失。因此解决岩溶裂隙发育地区钻进中发生泥浆漏失问题是地质勘探，工程勘察及工程施工钻进过程中的主要技术难题，需要采取措施予以处理。对于覆盖层泥浆漏失地层，一般采用泥浆护壁，快速钻进，下入表套隔离保护井壁，以防漏失。对于地层变化比较复杂，下伏基岩层段出现漏浆，再次下入套管，施工成本会大为提高。对于漏失量较小，坍塌掉块严重地层。可采用无固相优质泥浆冲洗液护臂堵漏。或采样水泥护臂封堵。但对于钻孔深度较深，大岩溶裂隙地层，笔者就施工中遇到的岩溶地区钻井泥浆漏失问题采用的袋装-水泥砂浆封堵方法，取得了显著效果。 　　在礼泉叱干岩溶凿井时遇到了一种倾斜溶洞。该井设计深度830m， 当钻至181m时，遇到了溶洞。为了弄清地下溶洞的基本情况，及时做了录像。录像显示，溶洞洞顶在地面以下181m处，洞底在地面以下183.3m处，洞高（直径）2.3m，洞顶比较破碎，为一干溶洞。在测量洞深时，测绳进入洞内380m尚未测到头。泥浆通过溶洞全部流失，使钻井作业被迫中断。由于洞顶岩石破碎，随时都会出现坍塌掉块，造成井内卡钻事故。 　　2 溶洞封堵尝试及其经验总结 　　在对地下倾斜溶洞进行封堵时。起初采用了传统的封堵方法，经过三次不同物料的封堵，均遭失败。 　　第一次用砖块回填。将砖块一块块投到溶洞里，共回填了8d，回填砖快32.5m3，回填后用井下电视察看时，溶洞内一个砖块也没有，这时才发现洞底是倾斜的，再用测绳一探，结果还是380m探不到头。第二次用水泥砂浆球回填。用重量比为1：1的水泥砂浆制成圆球投向溶洞。投放量达28.6m3之后，探测洞深时仍是380m探不到头。两次回填都没有堵住溶洞。对此，分析认为砖快和砂浆球自重较大，易在重力的作用下，顺着洞底流向或滚向洞的深处。经过反复考虑，第三次将木棒和衣物混合后投放封堵。设想木棒和衣物混合后，不会顺着洞底下滑， 而会堵住溶洞。如果溶洞堵住后，再投水泥沙浆回填。可是，当木棒和衣物投了23. 4 m3后，用测绳探测溶洞时，还是380m探不到头。三次回填封堵都失败后，得到的初步结论是，用散料直接回填的方法来封堵倾斜溶洞是行不通的，应该寻求其它途径使下投的物料不致散落在无法探明深度的溶洞中。 　　查寻分析发现洞底是倾斜溶洞，采用传统的封堵方法：普通注浆法，；高压喷射法；高压旋喷法；水泥浆及水玻璃混合注浆法。它们都是液相封堵法，其浆液会顺着溶洞底部流失，起不到封堵溶洞的目的。 　　3 袋装-水泥砂浆护壁封堵的法 　　由于该漏失段181～183.3米处，采用套管护壁方法，会导致施工成本上升。此段孔径244毫米，采用套管护壁堵漏方法，下面为复杂地层，很难保证终孔直径244毫米的要求。经过反复考虑，终于研究模拟出一种切实可行的封堵方法—袋装水泥砂浆封堵法。 　　3.1 袋装水泥砂浆封堵方法 　　将水泥砂浆装在袋子里，一个一个地用绳子串起来投在溶洞里。由于砂浆袋用绳子连接，相互牵制，增大阻滞力，易于附着，不至于向溶洞下部滚去。每投放一组，击实一回，最终从洞底到洞顶形成一个直径约0.8～1.0m的水泥砂浆圆柱体最后，待水泥砂浆圆柱体凝固后， 用钻头钻一个孔，使其中心与原孔中心在同一条铅垂线上。 　　3.2 封堵方法及其应用 　　（1）拌和砂浆。将水泥与砂子按1：1的比例配制（ 重量比） ，内加3%的速凝剂。搅拌均匀，使水泥砂浆成塑状。 　　（2）砂浆装袋。将拌和好的水泥砂浆装在网袋里，装好的网袋成园柱状，其直径为15～18cm，长度为38～40cm。 　　（3）连接砂浆袋。每5个砂浆袋为一组，将5个砂浆袋沿长度方向依次用绳子连接起来。 　　（4）投放砂浆袋。将串起来的砂浆袋一端连接在钻机钢丝绳的下端， 并用钢丝绳吊起，缓缓送往井下；当送至距洞底10～15m时， 猛地刹住钻机刹车，砂浆袋在惯性的作用下与钢丝绳连接处突然断开， 落于洞底。 　　（5）夯实砂浆袋。给钻杆下段接一振捣器， 将其下至洞底，然后上提3～5m，下击振捣砂浆袋。每组砂浆袋振捣5～6次。前一组砂浆袋夯实后再投放下一组。如此反复投放和夯实，直至封到洞顶1.5m 处。