地下室结构施工交底.ppt

钢丝刷清理桩帽表面杂物 地下室底板钢筋绑扎前均匀摆筋 地下室底板钢筋绑扎规范 地下室顶砼浇捣前模板保持湿润 梁板砼浇捣中缓冲砼输送管对钢筋的冲撞 底板后浇带止水钢板安装顺直 底板后浇带防水层细部做法 接地搭接焊满足规范要求 电缆管敷设采用铁脚固定 电线（缆）管管口密封 砼浇捣时柱筋用PVC管保护，避免柱钢筋污染 现场表现：结构柱四角采用模板保护,成品保护到位。 结构成品保护 结构成品保护 现场表现：结构柱四角采用模板保护,成品保护到位。 现场表现：柱混凝土的及时养护 结构养护 结构养护 现场表现：混凝土结构的及时养护 文明施工 排水沟 文明施工 顶板后浇带封闭 文明施工 底板后浇带封闭 卸料平台 安全通道 文明施工 安全围护 文明施工 砂浆料斗 保洁员 文明施工 工完料尽场地清 文明施工 工地标准化围墙 文明施工 外架搭设规范 文明施工 外架搭设规范 砼垫块或焊接底座： 8mm厚，200mm*200mm钢板，其上焊150mm高外径60mm壁厚3.5mm钢管。 砼垫块、焊接底座 砼垫块 脚手架立杆的防雷接地 2010.5.31 挂防雷接地标志牌 2010.5.31 水平线标识清晰 柱定位钢筋 * * 混凝土的二次振捣，是指在混凝土浇筑后的适当时间，重新对混凝 土进行振捣。具体要求如下： 1、将运行着的振动棒以其自重插入混凝土中进行振捣，混凝土仍然可以恢复塑性；当振动棒缓慢地拔出后，混凝土能自行闭合，而不致留下孔穴。小于120mm厚砼板可用平板振动器振捣。 2、由于施工季节气温、水泥品种、混凝土配合比、坍落度、外加剂等不同原因，实际二次振捣施工前必须对现场现浇板上的砼做坍落度试验，符合规定要求后方可进行二次振捣。 3、现浇板上的砼坍落度达到30-50mm时，再进行砼二次振捣，确保该处混凝土密实。同时，重点关注该部位的施工控制。砼板坍落度小于30mm时禁止进行二次振捣。 4、二次振捣使用插入式振捣器振捣时，至混凝土停止泛浆、没有明显下沉为止，然后缓慢拔出振捣器；使用附着式振捣器振捣时，沿混凝土表面纵横方向振捣一遍即可。 5、砼二次振捣后，需采用机械磨平工艺进行施工。 砼二次振捣工艺要求 插入式振捣器： 1、快插慢拔：“快插” 是为了防止使砼表面先振实，而下面砼发生分 层、离析现象。“慢拔” 是为了使砼能填满振动棒抽出时造成的空洞。 2、振动棒插入砼后，应上下抽动，幅度为5～10cm，以排出砼中空气，振捣密实。 3、每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间为20～ 30s。 4、待砼表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方 可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出砼表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。 5、振捣器插点应排列均匀，按顺序移动，以免漏振，每次移动的距离应 不大于振捣器作用半径的1.5倍；作用半径通常为振捣棒半径的8～10 倍，一般为300～400mm。 6、当砼分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层砼的初凝之前进行。 砼振捣操作要点（一） 平板入式振动器： 1、平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下25～ 40s。以砼表面出现浮浆为准。 2、移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常为2～3米/分。前后位置和排间相互搭接应为3～5cm,防止漏振。 3、平板式振动器的有效作用深度，在双筋平板中约为120mm,且振捣时不应使上层钢筋移位。 砼振捣操作要点（二） 现场表现：底板采用二次振捣工艺。 优秀案例 现场表现：现浇板采用二次振捣工艺，观感好。 优秀案例 优秀案例 现场表现：现浇板采用二次振捣工艺，观感好。 现场表现：楼面板采取二次振捣工艺,进行养水,无渗漏现象。 养水 无渗漏 优秀案例 现场表现：车库顶板面未做防水层，室内顶板无渗漏现象。 优秀案例 现场表现：顶面未做防水，底面腻子批白，无渗漏；砼浇筑采取 二次振捣工艺施工，效果明显。 优秀案例 现场表现：地下室底板与侧墙交接的砼翻边部位, 内侧进行养水试验,外侧无渗漏点;采用集团工程质量督导部要求的二次振捣工艺,使砼自防水能力效果明显。(见下图)  优秀案例 现场表现：地下室底板与侧墙交接的砼翻边部位, 内侧进行养水试验,外侧无渗漏点。 优秀案例 现场表现：地下室侧墙与底板交接处采用二次振捣工艺，能保 证混凝土密实及自防水能力。 优秀案例 优秀案例 现场表现：地下室侧墙与底板交接处采用二次振捣工艺，能保 证混凝土密实及自防水能力。 现场表现：混凝土几何尺寸标准，表面无漏浆麻面现象，观感较好。 优秀案例 优秀案例 现场表现：混凝土几何