大体积混凝土施工方案分析.doc

一、编制依据 1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明 2、业主组织的图纸会审会议纪要 3、七宝明强小学改扩建工程项目施工组织设计 4、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 5、《普通混凝土用碎石或卵石标准质量标准及检验方法》（JGJ53-92） 6、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28-86） 7、《混凝土外加剂应用技术规程》（DBJ01-61-2002） 8、《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006 9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011） 10、《预拌混凝土》（GB/T14902-2002） 11、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011） 12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2003） 13、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 14、《地下防水工程技术规范》GB 50108-2001 15、《地下室防水工程质量验收规范》GB 50208-2011 16、《工程测量规范》GB50026-2007 17、《建筑工程施工质量验收标准强制性条文》GB50300-2001 二、工程概况及施工条件 2.1工程概况 本工程位于闵行区七宝镇新镇路1050号，为一栋新建综合楼，建筑面积：8901.94㎡。建筑层数、高度：地上4层，地下一层，建筑高度19.2~21.8m；结构形式为框架结构及钢结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度；筏形基础面积约2112㎡，筏形基础混凝土量约2356m3，为大体积混凝土。混凝土强度等级为承台C40、底板及梁C35，抗渗等级为P6。根据设计要求，封闭后浇带的混凝土应采用比两侧混凝土强度等级高一级的补偿收缩混凝土。施工时，后浇带两边墙、梁、板必须支撑好，直到后浇带封闭且混凝土达到设计强度要求后方能拆除。 本工程筏形基础砼质量，将是影响整个施工质量的关键，项目将制定严密、的施工方案施工，确保砼施工质量。清理干净，无积水、屑、丝等杂物钢筋、监理验收。 现场通畅.1工艺流程 原材料检、试验（合格后）----混凝土搅拌----混凝土运输----坍落度检、试验----泵送----振捣----砼强度、抗渗等级检试验----抹面----养护----测温----调整养护措施 3.2施工段的划分 根据工程建设进度安排，本工程综合楼将分成三个流水段进行施工： 第一施工阶段：11~19轴/A-H轴 第二施工阶段：6~11轴/A-H轴 第三施工阶段：1~6轴/A-H轴 3.3施工技术方案的确定 原材料质量及性能参数要求：水泥采用水化热小的矿渣硅酸盐水泥，水泥中C3A含量小于8%，水泥细度小于350m2/kg,水泥的含碱量小于水泥质量的0.6%，砼的最小胶凝材料用量不得小于320kg/m3，同时胶凝材料总量不宜高于450kg/m3；粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰，掺量为胶凝材料总量的25%左右；细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂，砂率宜控制在为38%~45%；粗骨料选用含泥量小于0.70%进行人工级配优化的碎石，且针片状颗粒含量不宜大于10%，为保证混凝土可泵性，泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比，对碎石不宜大于1：4；水胶比宜控制在0.4左右；外加剂其抗裂防水剂选用HEA-I型砼抗裂防水剂，泵送剂选用JL118泵送剂，缓凝剂选用BFN-12型缓凝剂，掺量为胶结材料总量的0.05%（该缓凝剂已稀释于泵送剂中）台泵m3，结合考虑搅拌站至工地的距离、车速、行走路线、装卸堵车待时、罐车体积容量等因素，每台泵需辆混凝土罐车为防止出现机械事故砼浇筑台泵辆砼罐车塔吊。。 基础底板钢筋施工流程 基础底板钢筋绑扎 绑 扎 要 求 准备工作 熟悉图纸，掌握排列顺序，根据图纸所规定的间距尺寸画出钢筋摆放位置。 绑 扎 根据底板受力情况，一般先长边后段边，由一端向另一端依次进行。要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 接 头 接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。 支 撑 垫 层 垫层上摆放预制的C20混凝土垫块，间距1500mm×1500mm梅花状布置。 1000以内厚的底板 上下层之间均采用Φ25钢筋马凳支撑，每平方米一个。 制 作 马凳制作净高为底板厚度扣除保护层及相应钢筋尺寸。 连接形式 凡直径大于25mm的Ⅲ级钢都采用直螺纹连接。 柱墙插筋施工 墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。 为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。