第二章 金属材料组织与性能的控制(新增).ppt

三、织构现象的产生 　由于晶粒的转动，当塑性变形达到一定程度(70~90%)时，会使绝大部分晶粒的某一位向与变形方向趋于一致，这种现象称织构或择优取向。 　形变织构使金属呈现明显的各向异性，在深冲零件时，易产生 　“制耳”现象，使零件边缘不齐，厚薄不匀。但织构可提高　　　　　硅钢片的导磁率。 板织构 丝织构 形变织构示意图 各向异性导致的铜板 “制耳” 有 无 轧制铝板的“制耳”现象 四、残余内应力 内应力：是指金属内部相互作用并达到平衡的力。是由于金属受力时, 内部变形不均匀而引起的。金属发生塑性变形时,外力所做的功只有10%转化为内应力残留于金属中. 内应力分为三类： 第一类内应力平衡于表面与心部之间 (宏观内应力)。 第二类内应力平衡于晶粒之间或晶粒内不同区域之间, (微观内应力)。 第三类内应力是由晶格缺陷引起的畸变应力。第三类内应力是形变金属中的主要内应力(90%以上) ，也是金属强化的主要原因。而第一、二类内应力都使金属强度降低。 　内应力的存在，使金属耐蚀性下降，引起零件加工、淬火过程中的变形和开裂。因此，金属在塑性变形后，通常要进行退火处理，以消除或降低内应力。 金属经冷变形后, 组织处于不稳定状态, 有自发恢复到稳定状态的倾向。但在常温下，原子扩散能力小,不稳定状态可长时间维持。加热可使原子扩散能力增加，金属将依次发生回复、再结晶和晶粒长大。 加热温度