金属工艺与实训复提纲一(11级).docVIP

“金属工艺与实训”课程 “ 模块一”、“模块二”复习提纲 一、名词解释： 1、屈服——指拉伸试验中，当载荷达到一定时，虽载荷并未增加，但试样继续发生塑性变形而伸长的现象。 2、屈服点——指拉伸试样开始出现屈服现象时的应力。又称 “屈服强度”、“屈服极限”。用σs表示。 3、抗拉强度——金属材料在拉断前所能承受的最大载荷。 4、塑性——指金属材料产生塑性变形而不被破坏的能力，通常以伸长率“δ”或断面收缩率“ψ”表示。 5、硬度——指金属材料抵抗局部变形，特别是抵抗塑性变形、压痕的能力。它是衡量金属材料软硬的基本依据。 6、韧性——指金属材料断裂前吸收的变形能量。 7、疲劳强度——金属材料在多次交变载荷的作用下，不引起破裂所能承受的最大应力。 8、结晶——金属由液态转变为固态，原子由无序状态转变为按一定的几何形状作有序的排列，形成晶体的过程称为结晶。 9、过冷——指金属的实际结晶温度低于其理论结晶温度的现象。 10、过冷度——指理论结晶温度T0与实际结晶温度Tn之差，用“ΔT”表示。（ ΔT = T0 -Tn ）。 11、晶粒——指金属结晶后，每个晶核长大成为的一个晶体。 12、晶界——指晶粒与晶粒间的接触界面。 13、晶格——表示晶体结构规则排列的空间格架。 14、晶胞——代表晶体结构排列的最小几何单元。 15、应力——在载荷作用下，材料单位横截面上所承受的力。 16、应变——在载荷作用下，材料形状尺寸所发生的相对改变。 17、同素异晶转变——指金属在固态下改变其晶格类型的过程，也称为二次结晶或重结晶。 18、合金——是指以一种金属元素为主，加入其他金属或非金属元素，通过熔炼、烧结或其他方法结合生成的具有金属特性的物质。 19、合金的组元——是指组成合金的最基本、独立的元素，简称“元”。合金中的稳定化合物也称为组元。 20、相——指在合金组织中，凡化学成分和晶格类型相同，且与其他部分有界面分开的均匀组成部分。 21、固溶体——指溶质原子溶入溶剂晶格但仍然保持溶剂晶格类型的金属晶体。 22、两种元素形成固溶体时，保持原有晶格的元素叫做溶剂，丧失原有晶格的元素叫做溶质。 23、置换固溶体——指固溶体中的溶质原子占据了溶剂晶格的某些结点位置的固溶体。 24、间隙固溶体——指固溶体中的溶质原子嵌入各结点之间的空隙，而不是占据结点位置时所形成的固溶体。 25、铁素体——指碳溶解于α-Fe中形成的固溶体，呈体心立方晶格，属间隙固溶体。通常用符号“F”表示。 26、奥氏体——指碳溶入γ-Fe中形成的固溶体，呈面心立方晶格，属于间隙固溶体。通常用符号“A”表示。 27、金属化合物——是指各组元按一定的整数比结合而成，并具有金属性能的均匀物质，属单相组织。 28、渗碳体（又称为碳化铁）——铁与碳所组成的金属化合物（Fe3C）。它具有非常复杂的八面体晶格。 29、机械混合物——是由结晶过程所形成的两相混合组织。 30、珠光体——是指由铁素体和渗碳体所组成的机械混合物。用符号“P”或（F+Fe3C）表示。 31、莱氏体——是指由奥氏体或珠光体与渗碳体所组成的机械混合物。用符号“Ld（Ld’）”或“A+Fe3C（P+Fe3C）”表示。 32、临界点（又叫临界温度）——是指金属或合金发生组织转变时的温度。 33、钢——指含碳量小于2.11%的铁碳合金。 34、铸铁——即生铁，指含碳量为2.11~6.69%的铁碳合金。 35、钢的热处理——就是钢在固态下，通过对其进行加热、保温以及冷却的操作，使钢的组织结构按照人们的需要发生变化，从而获得所需性能的一种工艺方法。 36、退火——将钢加热到适当的温度，保温一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 37、正火——将钢件加热到AC3以上30~50℃（亚共析钢）或ACcm以上35~50℃（过共析钢），保温后在空气中冷却的热处理工艺。 38、淬火——将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保温一定时间，然后以适当速度冷却，获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。 39、回火——将淬火钢重新加热到AC1以下某一温度，保温后冷却（一般是采用空冷或油冷）的热处理工艺。 40、表面淬火——仅对工件表面层进行淬火，而心部仍保持未淬火状态的一种局部淬火工艺。 41、化学热处理——将工件放置于一定的化学介质中进行加热和保温，使介质中的一种或几种活性原子渗入工件表层，改变工件表层化学成分和组织，从而获得所需的力学或理化性能。 42、渗碳——向钢的表面渗入碳原子，以提高工件表面的含碳量的一种化学热处理工艺。 二、基本原理 1、低碳钢的拉伸曲线：e、s、b、k各点的含义； 2、各种硬度检测法的应用场合； 3、金属材料工艺性能的含义； 4、纯金属的结晶曲线：a）结晶潜热；b）过冷度；c）冷却速度对过冷