钢筋砼灌注桩质量控实施细则.docVIP

钢筋砼灌注桩质量监控 实施细则 编制人： 审核人： 陕西中安监理公司 ××× 项目监理部 年 月 日 钢筋砼钻孔灌注桩质量控制实施细则 一、工程概况 1．工程地质概况 2．桩设计要求 （1）桩径： 桩长： 桩顶标高： 摩擦型： （2）钢筋笼： 主筋： 箍筋：φ --间距 （3）砼：C×× （4）单桩极限承载力标准特征值： 二、桩质量控制目标： 1．原材料及砼强度符合设计要求和施工规范规定。 2．孔深、径符合设计，浮渣厚度≤300㎜（摩擦型），≤100㎜（端承型）。 3．桩顶标高、浮浆处理符合设计。 4．允许偏差符合施工规范。 5．100％合格，单桩极限承载力标准特征值＞设计要求；Ⅰ、Ⅱ类桩无Ⅲ类桩。 三、钻孔灌注桩的特点、难点、重点 1．特点、难点 （1）地质条件复杂，地质变化多，可能遇到古墓、枯井、人防工程、古河道、弧石、流砂、淤泥、地下水等等，易引起缩颈、塌孔、难钻进、跑浆、砼夹层、断桩等质量问题。 （2）地下水浇注砼时，提管过高，易造成断桩。 （3）采用锅锥钻孔，开钻多、民工素质低，易发生移位、偏斜、虚土过厚，已施工完的桩头，强度小于5Mpa时被压坏桩头，外露钢筋被弯折等。 2．重点 （1）复核桩位。 （2）检查桩孔、桩长、桩底虚土厚度、垂直度。 （3）旁站检查砼连续浇筑，防止提管过多、违规操作等引起的断桩质量事故的发生。 四、钢筋砼钻孔灌注桩工程质量预防措施 钢筋砼钻孔灌注桩工程质量预防措施见表1。 表1：钢筋砼钻孔灌注桩工程质量预防措施表 五、钢筋砼灌注桩质量控制框图 钢筋砼灌注桩质量控制框图 六、钢筋砼钻孔灌注桩质量控制钢筋砼钻孔灌注桩质量控制准备工作控制点 材料：1、水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%；3、石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%；4、钢筋：品种、规格均符合设计规定、有出厂合格证及试验报告；5、垫块：用1：3水泥砂浆埋18～22号铁丝；6、外加剂：掺合料根据施工需要通过试验确定作业条件： 1、地上地下障碍物处理完毕，达到三通一平，施工用的临时设施准备就绪2、场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过碾压或夯实；3、根据设计图纸放出轴线及桩位，作水平标高木橛，并经过预检签证；4、分段制作好钢筋笼其长度以5～8m为宜；5、施工前应做成孔试验，数量不少于二根施工过程质量控制点 1、成孔：钻机就位时必须保持平整、稳固、不发生倾斜、移动，为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便观测记录2、钻孔：调直桩架挺杆，对好桩位，开机钻进出土，达到控制深度停钻，提钻，检查成孔质量，盖好孔口盖板3、钻深测定：用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度，虚土厚度一般为100mm4、孔径控制：钻进时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土5、孔底土清理：钻到预定钻深后，必须在原深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆时，不得回转钻杆6、成孔质量检查：按表逐项填好施工记录7、吊放钢筋笼：放入绑好砂浆垫块的钢筋笼时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，到位后立即固定，两段钢筋笼连接时应焊接8、浇灌混凝土：复查成孔质量，混凝土要随随灌连续浇灌，分层振捣，一般不大于1.5m，混凝土浇至高度应适当超过桩顶设计标高，凿除浮浆层后，桩顶标高符合设计要求混凝土坍落度一般采用8~10cm，桩顶插筋要求垂直9、冬、雨期施工：气温0℃以下应有加热保温措施气温30℃以上应有缓凝措施桩顶未达到设计强度的50%前不得受冻雨期避免灌水塌孔质量标准 保证项目： 1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定2、成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩虚土厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩虚土厚度严禁大于100mm3、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积 转下页 接上页 质量标准4、浇灌后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定允许偏差项目：钢筋笼主筋间距±10mm；钢筋笼箍筋间距±20mm；钢筋笼直径10mm；钢筋笼长度±10mm；桩位容许偏差：实际桩中心距设计桩位偏差不超过1/4D和1/6D （顺轴线方向和垂直轴线方向）同时分别不大于300mm和200mm；桩体垂直度为H注：D为桩的直径或截面周长，H为桩长成品保护控制点1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形，放入钻孔时应有保护垫块或垫管和垫板2、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时应采取措施固定其位置3、已完桩的基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措