银川物资救灾贮备油罐钢结构施工措施.docVIP

1、编制依据 1. 1、鑫尔特新能源添加剂项目设计蓝图（F1041S-T052 1. 2、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》； 1. 3、《钢制压力容器》GB150-1998； 1. 4、《石油化工设备和管道涂料防腐设计规范》SHT3022-2011； 1. 5、《碳素结构钢和低碳合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB3274 ； 6、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.7、重型设备吊装工艺与计算 中国建筑工业出版社 杨文柱 编 1.8、机械设备起重工手册 一机部第一、二、三机电安装公司 1.9、重型设备吊装手册 冶金工业出版社 樊兆馥 编 1.10、建筑安装工人安全技术操作规程 [80]建工劳字第42号 1.11 、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ88--91 2、工程概况 本工程为鑫尔特新能源添加剂项目工程，一、原料储罐4个；硫酸卧式100M3储罐1个 ，甲醛卧式100M3储罐1个，烧碱卧式100M3储罐2个。 二、成品储罐5个；萘系立式200M3储罐2个，蒽系立式200M3储罐1个，氨基立式200M3储罐1个，复配立式200M3储罐1个。 三、成品复配罐立式搅拌20M3储罐1个。 3、主要工程量 一、原料储罐4个， 二、成品储罐5个， 三、成品复配罐1个， 4、人员组织 项目负责人： 技术负责人： 材料员： 技术员： 质检员： 安全员： 资料员： 工 长： 统计员： 焊 工： 钳 工： 人 铆 工： 人 起重工： 人 5、施工机具、工器具配备 序号 机具、工器具名称 型号 单位 数量 备注 1 调直机 台 2 2 剪板机 台 1 3 CO2保护焊电焊机 台 10 4 逆变交流电焊机 YK-405FL4HGE 台 20 5 千斤顶 5T 台 10 6 角磨机 φ125 台 10 7 移动电源盘 φ2.5×3×50 个 5 8 倒链 5T 台 10 9 汽车吊 250T 台 1 10 汽车吊 16T 台 2 11 龙门吊 10T 台 2 6、制作、组对、按装技术措施 7、质量保证措施 7.1、 施工人员必须严格按照施工图设计要求及相关图集施工，严格按照《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、《钢制压力容器》GB150-1998、《石油化工设备和管道涂料防腐设计规范》SHT3022-2011和《钢结构工程施工及验收规范》施工。 7.2、放样应采用经过计量检查的钢尺，并将标定的偏差记入量测尺寸，尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累。 7.3、号料应使用经过检查合格的样板，避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要损失，号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记。 7.4、气割前后对钢材、零件进行清理，以保证切割顺利进行，切后零件应平整、清洁。 7.5、火焰加热矫正材料的温度控制在800~900℃，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于0.5mm。 7.6、螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊重新制孔。 7.7、构件组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清理干净。 7.8、板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，组装时用夹具夹紧固定，然后点焊，点焊部位应在焊缝部位之内，拆除夹具时，不得损伤母材，对残留的焊疤应修磨平整。 7.9、焊工应经过考试合格并取得合格证后方可从事焊接工作，有效期内超过6个月，应重新考核。 7.10、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。 7.11、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查明原因，定出修补工艺后，方可处理。 7.12、构件经质检部门检查符合设计要求后，方能通知油工班组进行除锈、刷油工作。 7.13、成品应在构件上标清构件的出厂编号。 7.14、运输：在加工厂制作成半成品，用30T平板拖车带拖架平叠运输，钢架用8T大板车平叠运输，25T汽车吊配合装卸。运输中构件用250×200板垫稳妥，并用5T倒链捆绑固定，钢构件要用杉木水平加固，以