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三级安全技术交底 施工单位：中交一公局第一工程有限公司 监理单位：北京华路顺工程咨询有限公司 工程名称 武罐十四标 施工内容 路基缺陷注浆 一 般 性 内 容 一 般 性 内 容 交底内容： 一、施工设计 1、路基钻孔设计参数： ①钻孔直径：采用5cm钻头进行钻眼成孔； ②横、纵向间距：1m/孔； ③倾角：与调平层呈135°； ④钻杆长度：2m, 4m, 6m, 8m 2、 注浆参数设计 ⑴注浆材料及配合比：注浆浆液采用水泥浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为0.8:1～1:1； ⑵注浆压力：0.8～1.2MPa; ⑶浆液扩散半径：不小于0.7m; ⑷单孔注浆量： Q=π×r2×L+π×R2×L×α×β 式中：r为钻孔半径，L为钻孔长度，考虑与缺陷位置接近，取0.5m；R为浆液扩散半径，取0.7m；α为浆液有效充填率，取0.9；β为浆液损耗系数，取1.15。 经计算，单孔注浆量Q=1.59 m3。 二、方案实施 1、钻孔施工前准备工作 所需设备为风枪、注浆机、发电机，在作业前设备到位即可施工。 2、路基不密实处理施工 2.1、钻孔施工 ⑴首先确定不密实的位置 根据报告中体现的缺陷位置进行放样，标出缺陷起止历程。 ⑵确定钻孔的孔眼位置 ⑶钻孔及安装注浆管 1、施工人员在钻孔之前必须领会处理方案的内容，技术人员负责对钻孔人员进行详细的交底，在作业前检查机械状况是否良好，现场必须有技术员及监理工程师在场。 2、在钻孔过程中要垂直于调平层进行施工，采用3cm钻头进行钻探，钻机就位后，根据测量点位确定钻孔位置，在正常施钻前先用低挡位反复在砼表面进行钻槽，当钻头不会左右摆动后再正常钻进。 3、在钻进过程中注意钻孔的深度，根据所在地段需要打孔的深度，在钻头处标出明显的深度标记。 4、成孔后安装Φ5cm的PVC管做为注浆管，留取足够的压浆外漏长度后使PVC管伸入钻孔孔顶20cm左右。 2.2、注浆施工 注浆施工是本工程最重要的工序，在进行注浆施工之前，首先完成各种机械设备的检查、仪器仪表的检定或标定，完成浆液材料的性能试验，确定合格后方可进行注浆作业。注浆施工分为两个部分，首先进行现场注浆试验，以检验机械设备的现场适应性和注浆量等施工技术参数。通过1～2孔的注浆试验，了解和熟悉现场注浆工作的控制要点，发现现场施工准备工作的不足，发现可能出现漏浆点或出浆位置。注浆试验结束，并总结经验方可进入 正式注浆。 1、注浆试验 在进行注浆前应进行注浆试验，以确定现场稳定的计量方式，仪器仪表和各种控制手段的有效性。注浆试验做好以下工作： ①、计量仪表的标定：注浆所使用的工作压力表和台秤等必须通过计量部门的标定，标定合格后方可用于现场施工。 ②、容器的标定：注浆中使用的各种容器必须经总监办中心试验室的标定。 ③、浆液的计算和配比 根据配比参数和搅拌桶体积，按每袋水泥（50Kg）计算出水及外加剂用量。 a、配浆计算时，搅拌机中一次制浆量的体积应不大于搅拌桶体积的80%，否则易造成拌浆过程中，浆液被搅拌机叶片旋出桶外，影响配浆质量。 b、计算制浆量时，水泥重量应按整包水泥重量计算取整，以减少配浆误差。（注：P·O42.5R水泥，一袋为50kg）。 c、在搅拌机中加入按每袋水泥（50Kg）计算好的用水量。 d、将计算好的水泥缓慢加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不得少于5min，以保证水泥充分拌和均匀。 e、将拌制好的水泥浆经过滤处理后放入水泥储浆桶中搅拌使用。 f、加水量误差≤±5%。 2、注浆顺序：压浆顺序按照由下坡方向向上坡方向的原则进行。在注浆过程中若压力无法提升，可只留取一孔做为排气孔，其余可暂时封堵。 3、注浆压力的确定：在注浆过程中，压力由小到大，最大压力不得超过2.0MPa。 4、注浆过程控制：注浆时在注浆泵和管头处必须由专人负责操作，并调控好注浆压力和速度。 5、旁站技术人员必须记录注浆的地段、孔位、注浆量和注浆时间等参数。 6、注浆结束标志：若单孔注浆时压力达到2.0MPa排气孔有浓浆流出，则该孔的注浆可结束。 7、注浆结束后必须及时清除管内浆液。并在注浆管口用砂浆进行封堵，待浆液达到初凝后方可处理管口。 8、注浆过程应派专人负责，填写《注浆记录表》，记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据，观察压力表值、注浆孔串浆、流浆程度。 2.3、注浆效果评定 施工完毕后，由监理工程师签认注浆过程及记录，并上报总监办及业主，对注浆完成情况进行分析，认证，并用相关仪器设备对注浆地段进行复检。 三、施工注意事项 1、特殊工种及注浆人员必须上岗培训。 2、注浆前要认真检查管路、阀门和仪表等，并用清水试机，如发现破损及时更换。 3、按要