玻璃纤维及其应用分析.doc

玻璃纤维及其应用 1概述 玻璃纤维，又叫玻璃无机纤维．按其工艺角度可分为纺织玻璃纤维、绝缘玻璃纤维和玻璃纤维特种产品3类。纺织玻璃纤维有长丝与短纤维之分，用以加工成中间产品或最终产品，玻璃纤维也叫玻璃棉或玻璃毛。绝缘玻璃纤维主要用于保温、保冷、隔音和防燃．玻璃纤维特种产品有光导纤维、石英纤维和石英玻璃纤继等。 早在1864年，G·Parry就第1个用吹喷法、玻璃拉丝法将高炉渣制成玻璃纤维。此法得到的矿渣棉用作隔热或隔冷材料．但玻璃纤维真正形成现代化工业，要追溯到本世纪30年代，美国首先发明了用铂柑锅连续拉制玻璃纤维和用蒸汽喷吹玻璃棉的工艺。在此之后，世界各国相继购买它的专利进行生产，使得玻璃纤维工业得到迅速的发展。玻璃纤维最早最重要的应用，应首推在第二次世界大战期间，采用玻璃纤维增强聚酯制成的雷达罩。发展至今，由于其特殊性能，广泛用于石油、化工、冶炼、交通、电业、电子、通讯、航夭等工业部门，以及军事工程、人民生活用品的各个领域。 1950年，我国玻璃纤维工业才起步，当时只能生产绝热材料用的初级纤维。1955年后，我国玻璃钢工业发展起来才使玻璃纤维工业得以迅速地发展。 2玻璃纤维的化学结构及分类 2．1玻璃纤维的化学结构 玻璃纤维是由硅酸盐的熔体制成的，各种玻璃纤维的结构组成基本相同，都是由无规则的SiO2网络所组成。玻璃纤维的主耍成分是SiO2。单纯的SiO2是通过较强共价键相联结的晶体，异常坚硬，熔点高达1700C以上，故加入CaCO3。、Na2CO3，等以降低熔点，加热后，CO2逸出，因此玻璃纤维中含有SiO2、Na2O和CaO。熔融的SiO2冷至熔点以下时，因其粘度非常大，液体流动性能很差，也需加人CaCO2、Na2CO3；等降低其粘度，利于玻璃纤维的形成。此外，还加入其他一些成分，以达到玻璃纤维的最终用途。所以，SiO2构成了玻璃纤维的骨架，加入的阳离子可能位于玻璃骨架结构的空隙中，也可能取代Si的位置。由图1可看出；玻璃纤维是典型的非晶体，微粒的排列是无规则的。 2·2玻璃纤维的分类 按玻璃纤维成分中有无碱金属氧化物（主要是Na2O、K2O）来划分，可以分为无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、有碱玻璃纤维和特种玻璃纤维4大类．玻璃纤维的组分不同，其性能差异很大。如碱钙玻羽纤维的抗拉强度为2500N／mm2左右，而石英玻璃纤维的抗拉强度则高达24000N／mm2．这主要是，玻璃纤维的强度随着玻璃软化温度的升高而增大．国际标准化组织（ISO）按其性质、用途等将用途广泛的绩织玻璃纤维分别加以命名，R2078定义如下（见表1）； E—玻璃：硅酸硼铝玻璃含有0．8％以下的碱金属氧化物，用途最广，原来是为电气技术的应用开发的（故用E标志），现在却主要用于塑料的增强． A一玻璃：有加硼或不加硼并含有0.8％以上碱全尼氧化物的碱钙玻璃，常用于对塑料的增强耍求较低的场合． C一玻璃：硼添加量高的碱钙玻璃，具有特殊的耐化学作用能力，弥补了E一玻璃的耐酸性不足，而用于防腐、表面保护、过滤技术，以及蓄电池制造。 D一玻璃：高介电性能的特殊玻璃，用以制造高频技术的玻璃纤维增强塑料． 正一玻璃、S一玻璃：高温下具有高机械性能的特殊玻璃． M一玻瞩：高弹性模量的含铍玻璃． Z一玻璃：水泥稳定性改进型玻璃，用于与水泥结合材料的增强． 由于环境保护的要求，表1中的某些成分，如助熔剂（B2O3）及熔体均化用的助剂（Na2SO4．）已逐步减少或不用． 绝缘玻璃纤维主裹是SiO2、Al3O2，两组分井添加助熔剂丽衍生出来．当SiO2含量较高时，所加人的助俗剂含量就较高，其绝缘性能则要低些，当SiO2含量较低时，其助熔剂含量就较低，其耐温性、绝绿性就好得多． 按玻璃纤维的直径粗细不同，有初级、中级、高级、超级玻璃纤维之分，直径越细强度越高．增强2料用的玻璃纤维通常选用中、高级玻璃纤维，其直径一般为6～15微米，纤维强度为980---2940N／mm2． 玻璃纤维的外观是光滑的回柱体，横断面几乎是完整的圆形．这种特性使玻璃纤维之间的抱合力不大，不利于和树脂粘合．纺织玻璃纤维具有各种不同的长度，这些长度是由于加工过程所致．它的制造方法如同人造纤维的制造方法．白于玻璃长丝的扭转刚度非常大，因此，捻系数通常很低．玻璃长丝的支数与捻系数如表2、3所示： 国内，各种纺织玻璃纤维的单丝直径多为5～8微米，如无碱玻璃纤维的直径为5～微米，中碱玻璃纤维的宜径为6～8微米，高强度和高模量玻璃纤维的直径为8微米．目前，国外玻璃纤维单丝直径在使用上有增大的趋势．如13～14微米、15～17微米等．这样，可提高玻璃纤维产量，减少合股工序，有利于树