第六章循环冷却水系统中的微生物及其控制要点.ppt

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第六章 循环冷却水系统中的微生物及其控制 主要内容 第一节 微生物及其特性 第二节 冷却水系统中引起故障的微生物 第三节 冷却水系统中金属的微生物腐蚀 第四节 冷却水系统中的微生物黏泥 第五节 冷却水系统中微生物的控制指标 第六节 冷却水系统中微生物的控制方法 第七节 冷却水杀生剂 第八节 静电水处理与电子水处理技术 第九节 冷却水系统中微生物控制实例 第一节 微生物及其特性 1.微生物 微生物是一切肉眼看不见或看不清的微小生物 现代生物学将微生物分细胞型微生物,和非细胞型微生物。 没有细胞形态的微生物叫非细胞型微生物,如病毒,亚病毒。 有细胞形态的叫细胞型微生物。根据其细胞结构的明显差异分 原核微生物和真核微生物。 原核的常见类群有细菌,放线菌,支原体,衣原体,立 克次体。 真核的常见有酵母菌,霉菌,真核原生生物。 2、微生物的特点 1)个体微小,面积大 在形态上,个体微小,肉眼看不见,需用显微镜观察,细胞大小以微米和纳米计量。 2)吸收多、转化快 3)生长旺、繁殖快.繁殖快 生长繁殖快,在实验室培养条件下细菌几十分钟至几小时可以繁殖一代。 4)易变异、适应性强 抗药性、抗热性、抗寒性、抗酸性、抗辐射等等 5)种类多、分布广 在局部环境中数量众多,如每克土壤含微生物几千万至几亿个。 根据腐蚀的作用机理,一般可分为物理腐蚀、化学腐 蚀和电化学腐蚀,而对于微生物腐蚀来讲,它并不是 一种单纯的腐蚀机制,主要通过一层微生物薄膜的作 用来间接引起腐蚀过程,包括化学的氧化还原过程、 物理扩散过程和电化学腐蚀等的综合过程。 目前认为微生物腐蚀材料的原因主要有以下三个方面: (1)微生物代谢产物对金属的腐蚀; (2)形成氧浓差电池产生电化学腐蚀; (3)阴极或阴极的去极化作用加速腐蚀。 不同的菌群所发生的具体的腐蚀机理也不同 。 第九节 冷却水系统中微生物控制实例 中南地区某炼油厂的两个循环水场用该涂料涂刷冷却 塔的内墙后,即使在藻类生长旺盛的夏秋季,塔内涂 刷了该涂料处的表面仍然干净,保持红色(氧化亚铜的 颜色),无藻类生长。此时,在同样水质条件下未涂刷 该涂料的玻璃钢冷却塔内却生长着很厚的藻层。 .涂 刷该涂料后,循环水中的异养菌数为8.1×102 ~ 4.2×104 /ml,都远远低于《设计规范》容许的上 限值(5×105个/m1)。 2、季铵盐杀生剂的现场试验和应用 华东某大型钢铁公司一个分厂的循环冷却水系统,原 来使用一种非季铵盐杀生剂,结果是冷却塔壁和立柱 仍有大量的藻类生长。后来改用了季铵盐JA-2O2(上 海市久安水质稳定剂厂生产)作杀生剂,并事先进行了 现场试验。 试验是选择在当年夏季气温最高、藻类生长最快一段 时间内进行的,该试验分为三轮,连续进行。 每轮仅在开始的第一天,冲击性地向循环水中加入 JA-2O2 150mg/L。试验中异养菌数的变化情况如 下: (1)一旦加入JA一202后,在约24h内,水中的异养菌数就可降低到≤ 1O个/ml,说明其杀菌作用是很强的。 (2)加入JA一202后,水中异养菌数连续3~ 5天均≤ 1O个/ml。之后,随着补充水的不断进入,药剂浓度不断被补充水所稀释,异养菌数才逐渐上升。在第6~7天(即下轮加药的前一天)达到最大值,它们分别为1×10 ,5.5×10。和6×10。个/ml。这些数值都远远低于《设计规范》容许的上限值(5×10。 个/m1)。 藻类的剥离情况是:第一轮投加入JA-2o2 150mg/L后,lO天内藻类逐渐减少;第二轮投加 JA一202 150mg/L后,5天内原有藻类大部分消失; 第三轮投加JA一202 150mg/L后,凡循环水能喷淋 到的地方,藻类全部消失。 3、静电水处理 西北某味精厂的味精结晶大气冷凝器用循环冷却水系统 的冷却塔,由于味精蒸发循环水的营养丰富,温度在30- 40℃,pH 值又基本处于中性,故非常适宜于微生物的生 长。因此,冷却塔中菌藻生长问题十分严重。一般3O天 左右菌藻就可布满冷却塔的填料表面。菌藻的滋长使冷 却塔的冷却效率降低,严重时还需要人工清除,否则冷 却塔的填料流水道就会被菌藻生成的污垢所堵塞,导致 冷却塔被水压垮的危险 后来工厂安装了静电水处理器,运行了1O个月 后进行了检查,结果是静电水处理器和整个循环水 系统运行正常。冷凝器和整个系统没有发现结垢和 新的腐蚀,玻璃钢冷却塔中的菌藻得到有效的控制 和清除。菌藻生成的污垢每隔l5天左右就自动脱 落一次,脱落物近似棉絮团状,呈黑色飘浮于循环水 池的水面,通过溢流水口自动排出循环冷却水系统 思考题 1.简述冷却水系统中引起故障的微生物有哪些? 2.简述硫酸盐还原菌的腐蚀机理 3.简述2-3种冷却水中常用的氧化性杀生剂 由该双氯酚等制成

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