5零件的定位与装夹.ppt

概述 定位——使工件相对于机床及刀具于正确的位置； 夹紧——工件定位后，将工件紧固，使工件在加工过程中不发生位置变化。 装夹——从定位到夹紧的全过程。 一、工件定位的方法 1、直接找正定位法 概念：用划针、百分表等工具直接找正工件位置。 特点：生产率低，精度取决于工人的技术水平和测量工具的精度 ，一般用于单件小批量生产。 2、划线找正定位法 概念：先用划针画出中心线、对称线和加工表面的位置，再按划好的线找正工件在机床上的位置。 特点：生产率低，精度低，一般用于批量不大的工件。 毛坯为形状复杂、尺寸偏差较大的铸件或锻件时，加工阶段初期多采用该种定位方法。 3、利用夹具定位 概念 将工件直接安装在夹具的定位元件上。工件在夹具中的正确定位，是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的。 优点 1）易于保证加工精度； 2）能大大地提高生产率，缩短辅助时间； 3）装夹方便，能大大地减轻工人劳动强度。 二、夹具 1、通用夹具 指一般已经标准化，不需特殊调整就可以用来装夹不同工件的刀具，如：三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖等。价格较低，使用范围广泛，但生产效率低。一般适用于单件小批量生产。 2、专用夹具 是指为某一零件的加工而专门设计和制造的夹具，既可以保证加工精度，又提高生产效率，但夹具需要一定的投资。所以主要用于成批及大