混凝土泵工岗职责和操作规1.docVIP

商砼部 泵工岗职责和操作规程 2012年12月12日 泵工岗职责和操作规程 1 目的和适用范围 为规范泵工在混凝土泵送过程中的作业行为，明确其所应承担的混凝土质量责任，制定泵工作业指导书。本作业指导书用于混凝土搅拌站泵工一般作业及特殊情况下的作业指导。 2 工作职责 2.1泵工对混凝土泵送过程的质量负责。 2.2泵工应听从调度指挥，并应在作业中配合质检员的质量检查工作。 2.3作业中泵工应严格执行本作业指导书。 2.4泵工当班负责人应准确及时填写所规定的各种记录、表格。 2.5对本过程的质量控制和设备运行均执行“自检、专检、交接检”制度。 2.6为保证泵送过程的连续性，提倡“保证本班作业，服务下班作业”的工作态度。 3 工作程序 3.1生产准备 3.1.1泵工司机应按时到岗，在每次出泵前都应仔细检查泵的完好情况，保证生产用泵。 3.1.2司机泵工接到生产调度签发的生产任务通知单后，须看清施工地点、工程名称、施工部位、行车路线，同时应认真接受调度员的生产质量安全交底，明确生产质量责任，并按指定时间到达施工现场。 3.1.3进入施工现场后 a)和施工现场有关人员取得联系。 b)在指定（前次现场勘察选定泵送位置）泵送位置进行二次勘踏核实。 3.1.4具体勘察内容应包括： a)检查地面是否松软，一定要选择坚硬地面放车。 b)遇到凹凸不平的地面，必须填平后方可将泵车开进去，使车处于水平位置。 c)泵车停放位置，不可设置在沟盖板上，以免引起塌陷。 d) 检查泵车起重臂在动作范围内是否有危险物、障碍物、高压线等妨害安全作业的物品。 e)检查泵车周围工作环境是否有落下飞来物的可能性，如果危险，可设防护棚。 f)检查泵车停放地点是否有利于混凝土罐车出入。 3.1.5支泵工作完毕，迅速通知生产调度员，并进入待生产状态。 3.2作业过程 3.2.1罐车进入施工现场到达泵送位置后，泵工依据开盘指令根据混凝土坍落度情况，调整选择好排量、速度档位进行泵送。 3.2.2在施工中服从工地施工主管人员合理指挥，在臂杆覆盖范围内或泵管运作范围之内，均衡供混凝土，在合理遵循作业指导书的范围内减轻工人体力劳动强度，增快施工速度，尽量达到施工单位满意，具体体现搅拌站竭诚为顾客服务宗旨。 3.2.3混凝土泵送作业中应注意： a)现场施工时泵车前后支腿倾斜度应控制在3°以内，前轴与后轴高度之差为270mm。 b)泵车起重臂严禁当吊车使用。 c)泵车在左右倾斜的地面上，其倾斜度不得超过3°前后左右轮高度差为100mm。 d)泵车起重臂前端软管在打混凝土时不得当管路使用。 e)泵车起重臂前端软管在施工时，必须用辅助钢丝绳将软管金属管口和管身牢固地联在一体，防止管口脱离伤人。 f)泵车打混凝土告一段落需要挪动泵时，必须将泵内、管内混凝土全部卸出后，方可挪动泵车。 g)泵车在打泵时，大臂需要改换位置时，不能靠拉动软管来实现，一定要通过旋转大臂来实现。 h)起重臂工作时，遇到6级以上的风，要立即停止工作，不得操作起重臂。 3.2.4泵工在作业中应文明泵送，礼貌施工，配合工地进行施工。 3.2.5如经目测混凝土坍落度过小和易性较差，泵送困难或不可泵时，泵工应迅速通知生产调度，并由质检员调整至可泵状态。 3.2.6未经调度员、质检员许可，泵工不应擅自以任何理由或方式指令没有卸混凝土的罐车回站调整。 3.2.7在无质检人员、试验室技术人员在场并许可的情况下，应严格禁止任何人向罐车加水、加料及其他物品等可能影响混凝土质量的行为，如发生上述情况泵工有权： a)通知本站调度员、质检员； b) 拒绝泵送； c) 进行记录。 3.2.8泵送过程中，如泵发生故障应： a) 迅速通知维修人员、生产调度； b)及时进行抢修，或做好抢修前的准备工作； c)填写泵送信息反馈下。 3.2.9施工现场因停水停电而导致我方不能进行正常泵送作业时，迅速通知生产调度处理解决。 3.3泵送结束 3.3.1当作业完成后，泵工应按泵车使用规定进行收泵工作，并应注意： a)要及时清理全部管路系统； b)要及时清理料斗、泵臂、摆头无积灰，用水冲洗干净； c)要及时清理泵车整车清洁。 3.3.2收泵同时应做好下列工作： a)通知工地有关人员回站； b)填写机械履历书（随车存档）； c )填写交接班记录，车况泵量，作业时间，泵送情况； d)回交生产任务通知单由调度签字验收。 2