工厂供电课程设任务书.docVIP

题目：危险废弃物处置中心供电系统设计 1、厂区平面图 2 中心用电设备负荷情况 2.1 负荷类型 本处置中心绝大部分用电设备属于长期连续负荷。要求不间断供电，停电时间过长将会造成严重的经济损失，故主要车间及附属设备均为二类负荷。 1 负荷运行情况 该处置中心为三班工作制，全年工作小时数为8760小时，最大负荷利用小时数为6000小时。 2 负荷表 表1-1 负荷表 序 号 车间及设备名称 设备容量（kw） 需用系数（kx） 功率因数 1 贮运接收物化车间水处理站清洗消毒车间 检测中心贮运接收 2 焚烧车间 2 5 12 7 1 4 11 7 3 固化车间 3 6 9 2 11 6 10 1 4 物化车间 5 暂存车间 5 8 6 11 9 10 4 5 6 水处理站 7 清洗消毒车间 8 检测中心 9 综合楼 9 10 11 6 5 5 2 12 10 宿舍楼 10 9 2 12 4 7 9 3 11 锅炉房 11 11 7 1 3 9 6 6 12 地下水泵房 12 12 1 3 2 11 3 9 2.2 电源情况 1 该处置中心西北方向10KM处有一个10KV电压等级双回路线路提供电源，其出口短路容量为180MVA。 2 供电电源要求功率因数大于0.90。 2.3 供电电价为两部电价 1 基本电价:按变压器容量计算,4元/KVA； 2 电度电价:10KV供电时电价为0.80元/Kwh 2.4 气象及其他资料 1 最热月份平均气温32.2度 2 冻土层厚度0.7m 3 最热月份平均地温27.3度 4 地下水位1.5m 5 土地性质 粘土 6 海拔高度 1021.3m 7 主导风向 西北（冬），东南（夏） 8 年雷暴日 27.3日 3.1设计内容和要求 1 确定全部计算负荷。 2 确定主变电所的结构形式、变压器的台数及容量。 3 确定供电系统及供电形式。 4 计算短路电流并选择主要电器设备。 5 确定无功功率补偿装置及其容量。 6 确定变电所的接地装置。 3.2 设计成果 1 设计说明书。 2 变电所的一次与二次系统图。 3.3 设计步骤 1 负荷的计算 根据给出的负荷明细表，确定全厂的计算负荷。 2 方案选择 根据给出的供电电源、供电的技术指标和经济指标，提出可能的供电方式（3种），并加以比较与选择。其中技术指标以供电可靠性、灵活性、安全性为主要内容。 3 补偿方式 选择无功补偿的方式，确定无功补偿的设备、个数及其控制，根据计算，确定补偿后的变压器容量，根据变压器容量选择变压器。 4 短路电流的计算 在方案论证的条件下，确立最佳方案后，做出初步设计，根据初步设计的主接线图，确定短路点，并计算三相短路电流。 5 设备选择 根据初步设计，选择断路器、隔离开关、互感器等电器设备，同时对这些设备进行校核。 6 变配电所防雷等级计算。 7 变电所二次设备选择。 题目：35KV机械厂全厂总降压变电所及配电系统的设计 1、厂区平面图 2 中心用电设备负荷情况 2.1 负荷类型 本处置中心绝大部分用电设备属于长期连续负荷。要求不间断供电，停电时间过长将会造成严重的经济损失，故主要车间及附属设备均为二类负荷。 1 负荷运行情况 该处置中心为三班工作制，全年工作小时数为8760小时，最大负荷利用小时数为6000小时。 2 负荷表 附表1机械厂负荷统计资料 厂房编号 用电单位名称 负荷性质 设备容量/kw 需要系数 功率因数 1 电镀车间 动力 970 0.4~0.6 0.70~0.80 照明 50~100 0.7~0.9 1.0 2 热处理车间 动力 1220 0.4~0.6 0.70~0.80 照明 50~100 0.7~0.9 1.0 3 装配车间 动力 1620 0.3~0.4 0.65~0.75 照明 50~100 0.7~0.9 1.0 4 机修车间 动力 460 0.2~0.3 0.60~0.70 照明 20~50 0.7~0.9 1.0 5 锅炉房 动力 260 0.4~0.6 0.60~0.70 照明 10~20 0.7~0.9 1.0 6 仓库 动力 110 0.2~0.3 0.60~0.70 照明 1~2 0.7~0.9 1.0 7 铸造车间 动力 2620 0.3~0.4 0.65~0.70 照明 50~100 0.7~0.9 1.0 8 锻压车间 动力 1620 0.2~0.3 0.60~0.65 照明 50~100 0.7~0.9 1.0 9 金工车间 动力 620 0.2~0.3 0.60~0.65 照明 50~100 0.7~0.9 1.0 1