机械一级齿轮测绘新版.pptVIP

油封装置 作用：防止油向外渗漏和异物进入箱体内 毛毡密封圈 （6）闷盖 作用：防尘和杂质 从动轴的各段直径及其轴向长度，根据轴上零件的结构形状大小和相对位置来决定。其上常有倒角、圆角、轴环、轴肩、退刀槽、键槽、中心孔等结构。 3.从动轴系零件 （1）从动轴： 具体测量示范： 测轴向尺寸 测径向尺寸 测锥度 测键长 尺寸测量示范测轴向尺寸： 1.测总长, 测出总长为173mm。2.测两段长度　　　 尺寸测量示范-测径向尺寸 测出该轴段直径为30mm。 尺寸测量示范－测锥度 锥度测量步骤： 　1.在轴的锥面上贴一定长的纸条长度为L　2.用游标卡尺测出纸条两端的直径：大径D、小径b　3.则锥度=(D-b)/L 尺寸测量示范－测键长 测得键长为24.70mm,则查表得键长为25mm。 完整草图尺寸 尺寸标注要求：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　尺寸标注步骤：1.尺寸齐全，没有重复和遗漏；　　　　　　　　　　　　　1.形体分析；2.数值正确、可靠；　　　　　　　　　　　　　　　　　　2.选择基准；3.注写清晰，符合国家标准的规定；　　　　　　　　　　 3.标注定形、定位尺寸、4.配置合理，尽量做到符合设计要求，便于加工和检验。 　　　定形尺寸；?　 零件技术要求 表面粗糙度 热处理 公差带 4. 标准件与常用件的测绘 ??? ??? 对标准件，一般不需要画零件草图和零件图，只需正确测量其主要参数的尺寸，然后查找有关标准，确定标准件的类型，规格和标准代号，并将其填入装配图明细栏中。 ??? 对常用件应画出零件草图和零件图，常用件上的标准结构，如齿轮的模数、键槽等尺寸，应根据有关参数查表取标准值，在图上直接注出。 ??? 对配套使用的螺纹紧固件，应注意对照其规格和有关尺寸查找标准代号，留待填入装配图明细栏中。 测绘过程中的具体要求及注意事项 各零件图的注意事项 1. 箱体和箱盖 有关结构(参见指导书） 箱体和箱盖的材料：HT200。 技术要求： 箱体上的结构 铸造箱体:在箱盖和箱座的轴承座处，因对轴和轴承起支承作用，故此处应有足够的刚度，一般要有加强肋。 箱体凸缘：为保证箱盖和箱座的联接刚度，其联接部分应有较厚的联接凸缘，上面钻有螺栓孔和定位销孔。 凸台或凹坑：为减少加工面，螺栓联接处，螺栓孔都制成凸台或凹坑。 箱体内腔空间：箱体的内尺寸由轴系零件排布空间来决定。为保证润滑和散热的需要，箱内应有足够的润滑油量和深度。为一般大齿轮齿顶到油池底面的距离不得小于30～35mm。 油沟：当滚动轴承采用脂润滑时，为了提高箱体的密封性，有时在箱体的剖分面上制出回油沟，以使飞溅的润滑油能通过回油沟和回油道流回油池。 箱体结构工艺性：箱体壁厚应尽量均匀，壁厚变化处应有过渡斜度，应有拔模斜度和铸造圆角。 箱体机加工结构工艺性：箱体的轴承座外端面、窥视孔、通气塞、吊环螺钉、油标和放油塞等结合处为加工面,均应有凸台或凹坑,以减少加工面,增大接触面。 箱盖和箱体上附件：七大附件的结构 （1）检查盖和检查孔 作用：检查啮合、注油 检查孔盖板 检查孔 （2）通气器： 通气器 作用：平衡箱内外气压 （3）起盖螺钉 启盖螺钉 作用：顶起箱盖 （4）定位销： 作用：确定箱盖箱体的相对位置。 （5）起吊装置或结构： 作用：用于减速器的拆卸和搬运。 起吊装置通常有吊环螺钉、吊耳和吊钩， 起吊装置 也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。 吊耳 为吊运整台减速器，在箱座两端凸缘下面铸出吊钩。 吊钩 吊环螺钉装在箱盖上，用于吊运箱盖。 吊环螺钉 （6）油标： 作用：测量油面高度 （7）排油孔螺塞 放油螺塞 油标 作用：排出油污 2.主动轴系零件 （1）主动轴 ① 轴上常有倒角、圆角、轴肩、退刀槽、键槽等结构。这些标准化结构，测出尺寸后应查相应标准，复核后标注，并正确图示。 不论大小齿轮测绘时首先应数出其齿数Z； 测量出齿轮的齿顶圆直径。当齿数是偶数时。可用游标卡尺直接量出；若为奇数齿时，可参照图1所示方法量出 计算模数m： 求出模数后，从标准模数中选取相近似的数值，即使模数 m标准化； 根据模数m和齿数Z和有关公式，重新计算出齿顶圆，齿根圆和分度圆的直径及其它尺寸； 测量出其它各部分的结构尺寸； 经整理加工后，绘出工作图。 齿轮的测绘 （2）轴承 附表5滚动轴承有关参数 2 1 B T D 滚动轴承代号 滚动轴承有关参数 轴承的内孔与轴选用的过渡配合，为了避免损坏零件，测绘时不要拆卸，其尺寸可根据轴颈尺寸查阅有关标准。 不画其零件图。在装配图上可采用规定画法，通用画法或特征画法。 作用：为避免油池中的润滑油被溅至滚动轴承内稀释润滑脂，降低润滑效果。 （3）挡油环： 作用：为轴上零件