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湖南石油化工职业技术学院 生产实习报告 环氧乙烷精馏岗位操作 学 生 姓 名 # # 所 在 班 级 高化3091班 所 在 系 石油化工生产技术 指 导 老 师 陈 卓 报告提交日期 2013年3月1日 摘 要 环氧乙烷是一种有机化合物，化学式是C2H4O，是一种有毒的致癌物质，以前被用来制造杀菌剂。环氧乙烷易燃易爆，不易长途运输，因此有强烈的地域性。被广泛地应用于洗涤，制药，印染等行业。在化工相关产业可作为清洁剂的起始剂。报告将主要说明环氧乙烷生产工艺，工艺的基本控制参数，生产装置和不足改进。车间生产环氧乙烷是用乙烯与氧气反应，生成的环氧乙烷用水吸收在通过精馏、精制使产品得到提纯。精馏可影响到环氧乙烷的质量、环氧乙烷的生产量以及车间生产成本和利润。所以它是个尤为重要的生产岗位。 关键词：精馏塔；环氧乙烷；消泡剂 一、装置概述 1. 车间 我在环氧乙烷三期装置做操作工（内外操作），环氧乙烷三期生产装置建设是通过中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计，再由基地安装公司加以考察修改实地建设。环氧乙烷第三套装置有生产成本低、成品利润高、市场需求量大、生产工艺成熟、年产6万吨的特点。环氧乙烷不断完善生产装置，如︰一期的T-115没有KO闪蒸灌而是把它单独出来到了环氧三期T-115下面有个KO闪蒸灌这就大幅度的节约了建设成本也使工艺更加简便。 2. 装置规模 环氧乙烷生产装置由反应器﹑氧气混合站﹑反应器气体冷却器﹑反应器出口气体冷却器﹑汽汽换热器﹑洗涤塔进料换热器﹑洗涤塔﹑洗涤水冷却器﹑二氧化碳洗涤塔﹑碳酸盐溶液储罐﹑乙烯脱硫床﹑循环气压缩机﹑抑制剂进料罐﹑再生塔﹑碳酸盐溶液储罐﹑汽提精馏塔﹑吸收水闪蒸罐﹑回收压缩机﹑精制塔﹑二氧化碳汽提塔﹑乙二醇反应器﹑一效二效蒸发塔﹑干燥塔﹑乙二醇塔高压氮气压缩机﹑低压氮气压缩机等设备组成。 二、工艺流程说明 1.车间工艺简述 来自T-115塔底的EO循环水通过压力降和液位控制流入闪蒸罐D-330，在这里溶解气体被闪蒸出去进入T-350EO吸收塔，它座在D-330上，有两段填料床，其塔顶操作压力200kPa（绝压）。包含在闪蒸气体中的环氧乙烷被来至循环水冷却器E-343A/B的贫循环水吸收。D-330中富循环水通过泵G-330A/B送到换热器E-342A/B被预热到105摄氏度在进入T-340塔。 汽提精馏塔T-340在汽提部分有两个填料床，在精馏部分有三个填料床。来之换热器的循环水的富循环水被送到T-340上部分，环氧乙烷从顶部馏出。T-340塔操作压力为220kpa，在T-340塔里环氧乙烷从富循环水中汽提出来，富循环水中少部分二氧化碳、氧气、氮气和乙烯也背汽提出来。为了减少甲醛杂志通过顶部进入T-410精制塔中，在汽提精馏塔顶部上方控制流量注入脱盐水。 汽提所需的热能由来自循环水闪蒸罐喷射器J-345的直接蒸汽和汽提精馏塔再沸器E-340、E-345的间接蒸汽提供。为了减少蒸汽的消耗，塔底物料进入D-345循环水闪蒸罐，循环水闪蒸罐内压力通过喷射器J-345保持在300kpa，喷射器使用2200kpa的高呀驱动蒸汽。闪蒸汽和动力蒸汽一起注入到汽精馏塔塔底。为了利用600#产生的工艺蒸汽，给T-340塔增加一个平衡再沸器E-345，平衡再沸器是用于环氧乙烷汽提的主再沸器。来至平衡再沸器的工艺蒸汽凝夜收集在汽提精馏塔平衡再沸器凝液罐D-355中，然后通过平衡再沸器凝液冷却器E-355冷却后送到界区外。 汽提精馏塔压力通常由精制塔T-410压力决定。提供氮气注入塔底用于吹扫和防止汽提精馏塔真空。一股环氧乙烷物流作为回流从精制塔打到汽提精馏塔顶部。回流液是由汽提精馏塔回流泵G-341控制流量打到汽提精馏塔的顶部。汽提精馏塔塔底贫循环水通过G-340泵打到E-342预热富循环水后进入E-343冷却器，进过冷却器冷却过后送到T-115塔作为吸收水。贫循环水从G-340泵打出来后有一小部分到E-410、E-430作为T-410塔和T-430塔热源，在送到E-342。 在汽提精馏过程中有可能会发泡，压力迅速升高使温度升高，最终使产品不合格。为了避免这种现象，在循环水系统中持续加入少量的消泡剂，万一有严重发泡时，可以立即使用消泡剂注射瓶加入大量紧急消泡剂。循环水的PH值由一个碱注入系统定时定量注入，控制在6.5-7.5之间。 三、工艺原理和主要设备介绍 1.工艺原理 多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全分离，以分别获得接近纯组分的操作。 理论上多次部