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MEH油系统说明书 目 录 1，概述 1 MEH控制系统简介 2 MEH系统功能 3 EH系统的组成 EH系统的部件以及功能说明 高压调节门伺服机构和低压主汽门执行机构 高压主汽门执行机构和低压主汽门执行机构 蓄能器组件 EH油管路系统 油循环试验 3．1 油管路连接与安装 3．2 冲洗 3．3 油样化验 3．4 耐压试验 伺服，执行机构系统调试 抗燃油的处理，使用和注意事项 5．1 抗燃油供货 5．2 抗燃油安全使用 5．3 防止抗燃油变质 5．4 抗燃油容器及输送工具 经常性维护 6．1 过滤器 6．2 高压蓄能器 6．3 低压蓄能器 6．4 抗燃油 6．5 橡胶件 6．6 执行机构 6．7 油箱 6．8 备注 附表 液压油清洁度标准 锅炉给水泵汽轮机数字电液调节系统 （MEH）液压控制系统说明书 1 、概述 新华电站控制工程有限公司的锅炉给水泵汽轮机数字电液调节系统简称MEH，是新华公司按美国西屋公司技术经国产化，优化设计制造而成，是专为电站锅炉给水泵汽轮机配套的专用控制设备，也是提高电站热效率和节约能源的必要控制设备。 1．2 MEH控制系统简介 锅炉给水泵汽轮机（也称为小汽机）是用于驱动大型电站锅炉给水泵，以满足锅炉给水的要求。 驱动汽轮机的蒸汽来自两路汽源：一路是锅炉的高压汽源；另一路是主汽机的抽汽，即抽汽汽源。在每一路上均设有主汽阀和调节汽阀各一个，当主汽机在25%负荷时，由于抽汽压力太低，故全部用高压汽源，由高压调节阀来控制进入汽机的蒸汽流量，从而改变小汽机的转速以控制给水泵的出水流量来满足锅炉给水泵的要求，当主汽机的负荷在40%时，由高压汽源和抽汽汽源同时供汽，主要由高压调节阀控制，低压调节阀基本上全开，当主汽机负荷大于40%时，全部用抽汽汽源，由低压调节阀控制汽轮机的转速。 MEH控制系统由控制器机柜，操作盘，调试终端，打印机等部件组成，它通过控制小汽机的转速来控制锅炉给水流量。 1．2 MEH系统功能 1．2．1 控制器接受锅炉协调控制系统来信号，通过控制给水泵汽轮机的转速来控制锅炉的给水流量，额定转速。 1．2．2 具有锅炉自动，转速自动和手动三种控制方式。 1．2．3 具有超速保护的故障自检报警功能。 1．3 EH系统的组成 1．3．1 EH系统包括高压调门伺服机构，低压调节门伺服机构，高压主汽门执行机构，低压主汽门执行机构，蓄能器组件和油管路系统。 EH系统的供油来自大机的EH系统，也可以有其独立的供油装置，系统耐压21MPA，正常工作压力12.2~14。8MPA 。 2、 EH系统部件及功能说明 2．1 高压调门伺服机构和低压调门伺服机构 2．1．1 工作原理 此两种伺服机构均属于控制型执行机构，它们除组成部件的尺寸大小不同以外，其工作原理及组成形式完全一样，它们可以将汽阀控制在任意位置上，成比例地调节小汽机的进汽量，从而达到控制给水泵流量的目的。 该伺服机构由电液伺服阀，油缸，滤网，线性位移传感器以及液压集成块组成，其工作原理介绍如下： 首先MEH控制器按照CCS协调系统来的信号并采集各系统的工作数据，经运算处理以后输出一个信号，到伺服放大器，被放大的电信号送入电液伺服阀，而电液伺服阀则将电信号转换成液压信号，使得伺服阀的主阀移动就使系统传递的动力的主回路接通，从大机EH 系统来的油进入油缸活塞 的上腔或下腔，那么活塞杆就向下或向上移动，并经过杠杆机构带调节汽阀使之开启或关闭。 当活塞杆移动时，同时还还动两个线性位移传感器一起运动位移传感器输出的信号经过一个与之配套使用的二次仪表，使机械位移信号转换成电气反馈信号并送入控制器中的伺服放大器，伺服放大器把这个信号与阀位指令相比较，以调节，控制调节汽阀的开度。 假若输入伺服阀的阀位信号与伺服机构负反馈信号相加后为零，则伺服阀的滑阀回到零位，油缸活塞上下腔处于压力平衡状态，活塞杆停止移动，调节汽阀则停留在该工位直到新的阀位指令。 2．1．2 油缸 油缸由缸体，活塞以及活塞杆组成，活塞与活塞杆固定在一起并把缸体腔室分隔成两个独立的腔室，高压油进入油缸的上腔室或下腔室，就能控制活塞的下移或上移，活塞杆带动杠杆机构运动，从而控制了调节汽阀的开启或关闭 2．1．3 滤网 为了使伺服阀中的节流孔，喷嘴以及滑阀能正常工作，必须保证进入伺服阀的高压油的清洁度，因此，在伺服机构的进油通道上安装有一个滤网，其过滤精度为10UM。 在正常的工作条件下，滤网要求每年更换一次，对更换下来的滤网，有适当设备时，在清洗干净后可以再用，否则必须更换。 2．1．4 伺服阀 它由一个力矩马达和两级液压放大及机械反馈系统组成。第