高职机电一体化技专业人才培养方案.docVIP

高职机电一体化技专业人才培养方案.doc

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高职机电一体化技术专业人才培养方案 专业代码:580201 一、招生对象与学制 招生对象:高中毕业生及同等到学历者。 学制:全日制三年。 二、人才培养目标及培养规格 1、培养目标 按教育部提出的“培养拥护党的基本路线,适应生产、建设、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专门人才 ②具备较强机械零件、结构、运动分析设计能力 ③具备对工程机电设备的使用与维护的能力; 对数控设备的使用、调试、加工编程、养护、故障排除的能力; 电气与PLC控制系统分析、设计与故障排除能力; CAD/CAM技术应用能力 一定的机电产品营销能力 主要工作任务 职业行动领域描述 知识要求 技能要求 机械零部件生产 1.机床的操作; 2.刀具的选用与刃磨; 3.工件的装夹; 4.通用量具、专用量具的正确使用; 5.机加设备的日常维护。 1.掌握制图的基本知识; 2.掌握金属切削机床基本原理; 3.掌握金属切削机床结构; 4.掌握数控编程与操作; 5.掌握液压与气动回路结构; 6.掌握产品装配工艺; 7.刀具知识; 1.熟练操作一种普通机加设备(车床或铣床),达到中级工水平; 2.了解一种数控机加设备的操作(车床或铣床); 3.能操作其它普通机加设备,达到初级工水平; 4.能编写常规零件的数控加工程序; 5.能熟练进行机加设备三级保养; 6.熟练使用各种常见装配工具; 7.能进行典型机电产品装配。 机电设备的维护与维修 1.设备的正常运转维护; 2.设备的精度恢复; 3.设备的二级保养; 4.判断并协助设备的一级保养; 1.掌握互换性与测量技术; 2.掌握机械零部件的基本结构和选用; 3.掌握机床电气控制系统原理; 4.掌握典型工装夹具的结构和选用; 5.掌握机电设备操作规程知识; 6.掌握液压与气动技术知识; 7.掌握机床机械系统以及电气控制系统常见故障基本知识; 8.掌握机床机械系统以及电气控制系统管理与维护应具备知识; 9.掌握安全知识; 10.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 1.进行机加设备的一般维修工作; 2.熟练使用电脑绘图,达到中级以制图员水平; 3.能熟练使用标准件手册; 4.能阅读专业资料; 5.具有钳工、车工等技能操作证、维修电工技能操作证。 机电产品生产的组装与调试 1.机械部件的组装与调试; 2.电气部件的组装与调试; 3.整机的组装与调试; 4.生产指导与过程控制。 1.掌握制图的基本知识; 2.掌握机电一体化技术基础知识; 3.掌握机械制造基础知识; 4.掌握电工、电子技术的基本知识; 5.掌握液压与气动技术知识; 6.掌握PLC应用的基本知识; 7.掌握机电产品和设备在安装、调试、运行和维护方面的基本知识; 8.掌握安全知识; 9.掌握专业英语知识; 10.具有读图和制图的能力; 11.具有机电设备或产品的基本安装、调试、运行和维修的能力; 12.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 1.具有机电设备安装和调试能力; 2.具有机电产品或设备安装、调试、运行和维护方面的基本技能; 3.能阅读专业资料; 4.能正确使用各种测量器具; 5.具有装配钳工、维修电工技能操作证。 机电产品生产的质量检验与质量管理 1.产品检验; 2.质量反馈; 3.质量统计与分析。 1.掌握互换性与测量技术; 2.掌握机械加工误差分析; 3.掌握机械加工技术参数、表面质量分析; 4.掌握机电一体化技术基础知识; 5.掌握电工、电子技术的基本知识; 6.掌握气动与液压技术知识; 7.掌握PLC应用的基本知识; 8.掌握安全知识; 9.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 1.熟练使用各种常见检测器具; 2.能进行检测数据分析; 3.能绘制质量管理图表; 机械加工工艺规程编制及实施 1.零件工艺性审查; 2.工艺流程方案的初定; 3.工量具的选用; 4.设备的选用; 5.现场生产指导; 6.不合格产品的分析与控制。 1.掌握互换性与测量技术; 2.掌握机械零件加工工艺原则; 3.掌握金属切削机床基本原理、结构与选用; 4.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 1.能进行详细的零件图纸分析; 2.能设计较合理的工艺流程方案; 3.能挑选适当的设备和量检具; 4.能正确完成工序卡片的编制; 5.能进行生产组织管理。 机电产品售后服务 1.熟悉典型机电产品性能; 2.掌握销售渠道和方法; 3.能稳妥地解决售后各类技术问题 1.了解典型机电产品结构、性能及使用常识; 2.掌握典型机电产品的安装与调试; 3.了解营销知识; 4.掌握机电产品或设备在安装、调试、运行和

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