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起吊设施安装及荷试验
起吊设施安装及负荷试验施工方案
1目的和适用范围:
1.1目的:本作业指导书用于指导兴安热电厂2×340MW机组工程厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验。
1.2适用范围:适用于兴安热电2×340MW机组工程厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验。
2工程概况:
内蒙古兴安热电厂2×340MW空冷供热机组工程, 1#机组轮发电组内电负责装.1电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL5011-92
3.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009
3.3钢丝绳6×37+1-170起吊力明细表
3.4 设计院相关图纸
3.5检修起吊设施的《安装使用说明书》设备制造厂
3.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1-2002;
3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司发布2002年1—21实施。
4作业前必须具备的条件和应作的准备:
4.1厂房已正式验收交付安装;
4.2厂房环境温度为+5℃以上;
4.3进入厂房的道路应畅通;
4.4施工所用设备均已到达现场;
4.5施工所用工机具要完好、齐全;
4.6水、电、气源能满足连续施工要求;
4.7现场周围各种杂物清理干净,孔洞封盖;
4.8安全准备工作已做好。
5参加作业人员的资格及要求 :
5.1参加作业人员均能熟悉图纸,并且有较强的责任心;
5.2参加作业人员具有相关的工作经验;
5.3作业人员能熟练使用工机器具;
5.4特殊工种必须持证上岗;
5.5参加作业人员接受过安全教育并且考试合格;
5.6参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签;
5.7施工组织人员安排
根据工程进度,厂区附属车间及#1机组汽机主厂房内起吊设施安装及负荷试验应精心组织、合理安排,确保按期完工,人员组织如下:
技术员:1人 班 长:1人
起重工:4人 工 人:8人
安全员:1人 司 机:1人
6作业所需工机具及量具 :
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 倒链 2t 个 6 2 倒链 5t 个 2 3 卡环 10t 个 4 4 钢丝绳 φ26-6×37+1 对 1 5 水平仪 台 1 6 钢板尺 1m 个 1 7 盒尺 5m 把 2 8 水准仪 台 2 9 安全带 条 14 10 速差自控器 10m 个 5 7作业程序、方法和内容:
7.1作业程序
工序交接→清点领料→设备安装→负荷试验
7.2作业方法及要求
7.2.1工序交接
7.2.1.1检修起吊设施轨道验收完毕并与建筑专业办理工序交接后,方可进行检修起吊设施安装工作。对于砼结构的厂房,砼强度必须达到设计值,并有砼强度实验报告。
7.2.1.2检修起吊设施地面检查验收完毕后,方可进行检修起吊设施安装工作。
7.2.2清点领料
7.2.2.1按图纸清点领用材料,材料要有厂家合格证;
7.2.2.2清点应无缺件,各部件外观质量良好;
7.2.3设备安装
7.2.3.1为了适应不同工字梁轨道上的使用,在安装时以垫圈来调整运行机构的走轮组宽度,调整时应保持车轮轮缘与工字梁下侧面每边有C=2~4mm的间隙。
7.2.3.2轨道检查
质量要求:
起重机梁标高与设计标高偏差 <10mm
轨迹与设计尺寸偏差 ≤3mm
单轨中心线偏差 ≤3mm
轨道纵向水平度 <1/1500柱距
轨道横向水平度 <1/100轨宽(本轨)
全程轨顶标高高、低差 ±10mm
7.2.3.3轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置,以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
7.2.3.4电动葫芦可以使用2个2t或2个5t倒链生根在安装电动葫芦的上方的梁上,用倒链安装。
7.2.3.5电动单梁起重机及电动葫芦组合、安装:
1、检查电动单梁起重机各部件是否完好,装配正确;
2、检查电动单轨起重机的跨度是否正确合适,偏差保证在±2mm;
3、调整好车轮处垫片的数量,保证车轮处轮深内侧与轨道上翼深的单边平均间隙在3-5mm;
4、安装电动葫芦,在安装时以垫圈来调整运行机构的走轮组宽度,调整时应保持车轮轮缘与单轨梁下侧面每边有C=2~4mm的间隙;
5、 用倒链或起吊车辆将电动单梁起重机及电动葫芦整体吊入轨道。
7.2.4负荷试验
7.2.4.1试验前的检查:
1)检查轨道验收合格,按图纸尺寸及技术要求检查各连接部件是否牢固,各传动机构装配是否灵活
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