轮毂电机技术及后服务协议.docVIP

轮毂电机技术及售后服务协议 甲方：苏州龙跃锂动车辆有限公司 乙方：苏州雄大电机有限公司 双方本着互惠互利、共同发展的原则，经协商签订以下技术及售后服务协议： 1、主题内容及适用范围 本协议规定了轮毂电机的技术要求、检验规则、包装标志、运输及储存要求。 本协议适用于无刷有齿高速电动车用轮毂电机。 2、引用标准 GB2828 逐批检查技术抽样程序及抽样表 JB2261 汽车、拖拉机用电器设备及技术条件 GB17761-1999《电动自行车通用技术条件》 3、技术要求 3.1电机型号：无刷有齿高速轮毂电机； 3.2电机应按甲方规定程序批准的产品图样及技术文件制造； 3.3电机试验用设备及仪表 （1）电机测功机：其中仪表精度为0.5级，功率测量误差 0.1%，转速测量误差 0.1%，转距测量精度 0.05%； （2）直流稳压电源或蓄电池组：电压0~50V，电流0~30A。 3.4外观安装尺寸及接插件 （1）轮毂表面应光洁、无锈点、裂痕、损伤、涂敷层剥落。 （2）安装尺寸符合产品图纸要求，接插件接插顺利，接触可靠，锁扣牢固。 （3）轮毂飞轮和抱闸端面径向跳动≤0.25mm，端面跳动在直径40mm处≤0.15mm，轮毂外缘轴向摆动≤0.30mm。 （4）轮毂引出线为右出线，相线颜色为黄、绿、蓝，线径1.2m㎡，信号线颜色为红、黄、绿、蓝、黑，线径0.3m㎡,引出线线长依据双方确认图纸及订单要求。 3.5电机测试性能，见表一。 表一 车型 电压 （V） 空载电流 （A） 5A速度 5A效率（%） 整车（km/h） 轮毂 （±8rpm） 电机 （±80rpm） 轮毂 电机 18 36 ≤0.5 25±1 290 3300 82 83 20 36 ≤0.5 25±1 261 2970 82 83 22 36 ≤0.5 25±1 237 2700 82 83 3.6绝缘电阻和耐电压，见表二。 表二 测试部位 绝缘电阻（MΩ） 耐电压 常态 高温 恒定湿热 淋水 电机电枢绕组与机壳之间 ≥100 ≥5 ≥2 ≥0.5 AC500V，5Ma 1min 3.7绕组匝间耐压试验：电压800V，电压上升时间0.5-1.5uS。 3.8电机的振动、冲击实验应符合表三要求。 表三 振动 冲击 转速r/min 频率HZ 速度 时间 加速度 脉宽 次数 530±5 50 9..8m/s2 4h 147m/s2 1-10ms 10000 3.9高温性能 电机在不工作状态放入+95±2℃高温箱内，保温1h后，在2-5Min内检查空载转速应在规定范围内； 3.10低温性能 电机在不工作状态放入—40±2℃低温箱内，保温2h后，在2-5Min内检查空载转速应在规定范围内； 3.11耐潮性能 电机在不工作状态放入+40±2℃，相对湿度90%的恒温箱内，保温48h后，在2-5Min内检查空载转速应在规定范围内； 3.12高低温性能 电机在不工作状态下经高温95±2℃保持1h，低温—40±3℃保持1h为一循环，在环境温度下保持2h后，检查空载转速应在规定范围内； 3.13 耐久实验 3.13.1 台架试验：200h，工作电流保证8A，欠压值31.5V 36V 、42V（48V） 3.13.2 路试：10000Km无故障试验 3.14噪声指标 电机在额定工况下，噪声应不大于60dB（A）。运转时不得有异声，无异常杂音。 3.15异声指标 以封样为准，乙方将不断提高电机质量降低异声。 4、标志、包装、运输及储存 4.1标志：在明显部位应标注电机型号规格、产品批号、出厂日期。 4.2包装：电机用标准纸箱包装，在包装箱的明显部位标注以下内容： A 名称、型号及规格 B 厂名 C 厂址 D 重量 E 数量 F 防潮及防振动等提醒正确运输的标记。 4.3运输：运输途中不应损坏。 4.4 储存：电机应储存在通风良好、无有害物质、防雨、防潮的库房内，储存期电机为一年。 5、检验规则 5.1出厂和入厂检验：乙方出厂检验和甲方入厂检验的项目见表四： 表四 类别 序号 检查项目 技术要求条款 检查水平AQL 判定水平RQL 抽样方案 n1/n2,ac1/ac2,rel 出厂 检验 或 入厂 检验 1 外观尺寸及接插件 3.4 Ⅱ2.5 按GB2828-87 表7——表9 2 测试特性 3.5 Ⅱ2.5 3 绝缘介电强度 3.6 Ⅱ1.0 4 绝缘电阻 3.6 Ⅱ1.0 行驶 试验 5 振动试验 3.8 Ⅲ4.0 6/6 0/1 2/2 6 高温试验 3.9 7 低温试验 3.10 8 耐潮性能 3.11 9 高低温性能 3.13 5.2行驶试验：做行驶试验的产品必须是甲方入厂检验合格产品，随机抽样试验。 5.