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附件1 焊接工艺评定指导书（委托书） 共2页 第1页 焊接工艺评定指导书（委托书） 指导书编号： 编制日期： 编制单位： 评定标准： JB4708-2000 评定理由： 选择焊接工艺参数 焊接方法： 机械化程度：□√手工 □自动 □半自动 □机械 接头型式 接头设计： 垫板（有/无）： 垫板材料： □金属 □非熔金属 □非金属 □其它 焊接接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 母材 材质： 与 批号 组号 与批号 组号 壁厚范围： 管径范围： 填充金属Filler Metal 牌号 规格 焊接位置 对接焊缝位置： 角焊缝位置： 焊接方向： 气体保护Gas 保护方式 气体类型 气体成份 气体流速 喷嘴 电特性 电流类型： DC 电流极性： EP 最大线能量： 拖罩 背面 预热 最小预热温度： 最大层间温度： 焊后热处理 温度范围： 处理时间： 操作技术 钨极类型和尺寸： 喷嘴孔径： 运条方式： 摆幅： 内部或层间清理： 背部清根： 其它 焊接层次 焊接方法 填充金属 电特性 焊接速度 cm/min 备注 牌号 直径mm 电流A 电压V 焊接工艺评定指导书（委托书） 共2页 第2页 焊接工艺评定指导书（指导书） 指导书编号： 编制日期： 编制单位： 检验项目及评定标准 检验项目 检验标准 评定指标 外观检查 JB4708-2000和JB4730-2005 无表面气孔、夹渣、裂纹、未熔合等 无 损 检 测 射线 JB4708-2000和JB4730-2005 无焊接裂纹 超声 渗透 磁粉 拉 伸 试 验 常温 JB4708-2000和GB/T228-2002 不低于母材最低抗拉强度 高温 焊缝 弯 曲 试 验 面弯 背弯 侧弯 JB4708-2000和GB/T232-99 无单条长度大于3mm的裂纹或缺陷 冲 击 试 验 焊缝 JB4708-2000和GB/T229-94 0℃ αK 27J 热影响区 JB4708-2000和GB/T229-94 0℃αK 27J 金 相 微观 宏观 接头硬度检验 GB/T17394-98 ﹤母材标准硬度+100HB且不大于300HB 耐蚀层 化学成分检验 铁素体测定 休伊试验 腐蚀试验 GB/T4334.5-2000 无晶间腐蚀裂纹 编制 日期 审核 魏家斌 日期 批准 日期 注：此内容用于指导焊接工艺评定 附件2 焊评试板施焊纪录及外观检验表 焊评试板施焊纪录及外观检验表 PQR编号： 施焊日期： 焊接接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度） 母材 材质： 与 壁厚范围： 管径范围： 填充金属Filler Metal 牌号 规格 烘干温度 烘干时间 保温温度 焊接位置 焊缝位置： 焊接方向： 电特性 电流类型： 电流极性： 预热 最小预热温度： 最大层间温度： 焊后热处理 温度范围： 处理时间： 气体保护Gas 保护方式 气体类型 气体成份 气体流速 喷嘴 钨极类型和尺寸： 喷嘴孔径： 运条方式： 摆幅： 内部或层间清理： 背部清根： 其它 焊接层次 焊接方法 填充金属 电特性 焊接速度 cm/min 备注 牌号 直径mm 电流A 电压V 填实测值 填实测值 填实测值 填实测值 焊缝外观检查纪录 表面裂纹 单面焊根部未焊透 表面气孔 单面焊根部未熔合 弧坑 单面焊根部凹陷 咬边 焊脚（mm） 焊缝余高（mm） 焊脚差（mm） 焊工姓名及钢印号 施焊日期 纪录员 纪录日期 检验员 日期 审核 日期