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浅析新桥变电站的磁控式动态无功补偿系统 摘 要：新桥变电站原先的自动投切电容器补偿方式难以使系统达到标准要求，影响了该站供电系统的可靠运行。可新采用的是基于磁控式电抗器的动态无功补偿装置能快速补偿系统的无功，稳定电压，提高电能质量，使功率因数保持在较高的水平。 关键词：变电站 磁控式电抗器 动态无功补偿 滤波 新桥变电站隶属于永煤集团供电处，主要承担着新桥煤矿的供电任务，它的安全运行直接影响着矿井的供电安全。由于煤矿存在着大量的非线性负荷，对供电系统电能质量污染严重，主要表现在以下几个方面：一是大功率整流负荷的非线性，产生很大的高次谐波，使供电系统波形质量发生严重畸变；二是负荷的大功率和冲击性，引起系统电压的严重偏移和波动，影响系统质量和安全运行；三是大量的无功需求及其不稳定性，使供电电压偏移加大，原有的自动投切电容器补偿方式难以满足系统的要求，并且还会产生涌流和电磁暂态，造成过电压。 鉴于上述原因，根据考察、调研、测量、计算结果，在新桥变电站采用基于磁控式电抗器的动态无功补偿装置（MSVC）是最理想的补偿方式。 1概述 基于磁控式电抗器的动态无功补偿装置（MSVC），由补偿（滤波）支路和磁控电抗器（MCR）并联支路组成，其中补偿（滤波）支路经隔离开关固定接于母线，通过调节磁控电抗器的输出容量（感性无功），实现无功的柔性补偿。 补偿（滤波）支路由电抗器、滤波电容器和电阻器适当组合而成的滤波装置，与谐波源并联，除起滤波作用外，还兼顾无功补偿的需要。 磁控式电抗器是电力系统中电压控制和无功补偿的重要装置，它是磁放大器的基础上发展起来的，借助控制回路直流控制电流的激磁改变铁心饱和度，从而达到平滑调节无功输出的目的。与现有无源及有源静止型无功补偿装置相比，磁控电抗器具有适用电压范围宽广、可靠性高、谐波小、占地面积省、维护简单等显著优点，是一种经济、高性能的静止型动态无功（感性）补偿装置。 本课题的主要工作是：针对新桥变电站的磁控式动态无功补偿系统，介绍磁控式电抗器的结构与原理、动态无功补偿原理和硬件控制系统，并对应用效果进行分析。 2磁控式电抗器的结构及工作原理 图1为磁控式电抗器的结构原理图，图2为相应的等效电路图。从图中可以看出，磁控式电抗器的主铁心分为两半，面积各为Ab，长度为l，并且每一半铁芯都具有一长度为l1的小截面段，其面积为Ab1(Ab1Ab)。两个半铁芯柱上分别对称地绕有两个匝数为N/2的绕组（半铁芯柱上的线圈总匝数为N）；每一半铁芯柱的上下两绕组各有一抽头比为δ的抽头，它们之间接有可控硅K1K2；不同铁芯的上下两个绕组交叉连接后，并联至电网电源，二极管D横跨在交叉端点。 磁式电抗器的结构原理图 图2磁式电抗器的等效电路图由电路图2可以看出，若K1、K2不导通，由结构的对称性电抗器与空载变压器。K1承受正向电压，而K2承受反向电压。若K1被触发导通（a和b两点等电位），电源电压经变比为δ的线圈自耦变压后由匝数为N2线圈向电路提供直流控制电流，等效电路见图3(左)所示；若电源电压处于负半周，当K2导通时，同样在回路中产生直流控制电流，且所产生的控制电流的方向与K1导通时一样，等效电路见图3（右）所示，即在电源的一个工频周期内，两个可控硅的轮流导通起到了全波整流的作用，而续流二极管D起着续流的作用，利于可控硅的关断。通过改变可控硅的触发角就可以改变控制电流的大小，从而改变电抗器铁心的磁饱和程度，平滑调节可控电抗器的电感量。 图3 K1、K2轮流导通图图4新桥变电站磁控式动态无功补偿系统图 QF—负载所需的冲击无功负荷；QL—磁控电抗器产生的可调无功功率； QC—滤波支路输出的基波恒定无功功率；QS—从电网中输入的无功功率. 由图可知，该站的磁控式动态无功补偿系统由磁控式电抗器（MCR）和补偿（滤波）支路组成。根据该站负荷的用电性质，磁控式电抗器、5次、7次、11次兼高通补偿（滤波）支路接在6KV母线III段上，3次补偿（滤波）支路接在6KV母线IV段上，从而，构成的补偿系统对该站6KV母线进行无功补偿。通过调节磁控式电抗器的控制角大小，就可以改变电抗器无功功率QL的值，以补偿负载无功功率的冲击，如当负载无功功率QF（QF=QF1+QF2）突然增大时，磁控式动态无功补偿控制装置对可控硅的触发导通角减小，使控制回路的电流增大，输出的无功功率减小，这样负载的无功功率的恒定部分由补偿（滤波）支路补偿，而变动部分由磁控式电抗器调节，以保证6KV母线输入的无功功率QS=QF+(QL-QC)保持恒定，从而，稳定了系统电压，减少了功率损耗，提高了功率因数，达到了动态无功补偿的目的。 MCR支路的电流中除了基波分量外，还有谐波分量，因而，在6KV母线上装有3次、5次、7次和11次兼高通的滤波支路，其作用是为M