CFG桩复合地处理工程施工方案.docVIP

　 CFG桩复合地基处理工程施工方案 一、工程概况 *********工程是由*************投资建设，桩基础工程由*************设计。本工程位于********境内，工程总建筑面积**********㎡平方米，总高度为****米。本工程基础采用复合地基筏板基础，框剪结构，地上****层，其中1层为架空层。 根据设计，本工程地基确定采用CFG桩复合地基加固方法，非挤土方法的长螺旋成孔、管内泵压细粒砼灌注成桩的施工工艺、桩径Φ400、三角形布桩。 目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，1、认真核对施工现场地质情况，防止施工时振动破坏； 2、按设计要地求布置桩位，绘出布桩平面图，标出打桩顺序和注明桩位编号，具体施工注意事项应详加说明； 3、对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事前进行清理； 4、搞好现场测量工作，水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场，以控制桩的调程及位置； 5、完成施工现场“三通一平”工作，保证机械进场。 6、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，，， 本工程CFG桩径Φ400、三角形布桩，桩距为1.2m。根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图，测量确定桩位，标出打桩顺序和注明桩位编号，并经过建设单位或监理单位现场验收。 2、操作工艺流程 施工流程如下：测量放点→对位→成孔→泵压混凝土灌注成桩→养护→清土→铺褥垫层。 长螺旋成孔灌注工艺流程 1） 操作工艺 应考虑隔排隔桩跳打，新打桩与已打桩间隔时间不应少于7d。 螺旋钻机就位时，必须保持平衡稳固，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径。 施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。 成桩过程中，抽样做砼试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d抗压强度。 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，砼料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料； 雨季施工应严格控制材料含水率和塌落度，同时做好现场排水措施，防止早期浸泡，降低桩体强度。 2）施工注意事项 施工时，必须保证桩径和深度达到图纸规定的要求，螺旋成孔后，要注意协调及时灌注砼，实测、验证桩体砼灌注量不得少于理论计算量，杜绝缩颈、断桩现象。 工程开工前，应做工艺试桩，以确定合理的工艺，并保证设计参数，必要时要做荷载试验桩。 季节施工要有防水措施，特别是未浇灌完的材料，在地面堆放或在混凝土罐车中时间过长，达到了初凝，应重新搅拌或罐车加速回转再用。 施工前场地要平整压实（一般要求地面承载力为100-150kN/m2），若雨期施工，地面较软，地面可铺垫一定厚度的砂卵石、碎石、灰土，以保证成桩偏斜达到设计深度和要求。 选择合理的打桩顺序，如连续施打，间隔跳打，视土性和桩距全面考虑。满堂红布桩不得从四周向内推进施工，而应采取从中心向外推进或从一边向另一边推进的方案。 清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。 3）成品保护 桩施工完后，经7d达到一定强度后，方可进行基础开挖。 设计桩顶标高不深（小于1.5m），宜采用人工开挖，大于1.5m方可采用桩机械开挖，但下部预留500mm用人工开挖，以避免损坏桩头部位。 不可用重锤或重物横向击打桩体。 桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。 4）断桩及桩身达不到标高处理方法 a、桩顶下1m以上断桩，将断桩挖出，按600直径挖至断裂部位后，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。 b、桩顶下1m以下断桩，应进行补桩。桩身达不到标高，应按600直径开挖至现有标高，清除桩头泥土，用C20砼浇灌至设计标高。 3、褥垫层施工 CFG施工后，经7d达到一定强度后，方可进行基础开挖。进行基坑开挖，随清土凿桩头，待CFG强度达到设计要求后（约28天后），可由专业测试单位进行复合地基载荷试验。试验合格后进行褥垫施工。 本工程褥垫层厚度宜取300mm。 褥垫层应为级配良好的砂石材料，配比宜为：石子20-40 mm:5-10mm:中粗砂=40:25:35。石子、砂不含杂质且具有强度，含泥量不大于3%，石子含针片状颗粒量不大于5-10%，严禁携带杂物、垃圾、浮土和污染车辆进场。 级配砂石应按规定运输、拌合、摊铺、碾压，由于土层强度较