材料成型技术基础_第一章_第二节__砂型铸造工程.docVIP

第二节　　砂型铸造 砂型铸造是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小及各种常用合金铸件的生产。 一、砂型铸造造型（造芯）方法 制造砂型的工艺过程称为造型。造型是砂型铸造最基本的工序，通常分为手工造型和机器造型两大类。 （一）手工造型 手工造型特点：操作方便灵活、适应性强，模样生产准备时间短。但生产率低，劳动强度大，铸件质量不易保证。只适用于单件小批量生产。 各种常用手工造型方法的特点及其适用范围见表1-5。 表1-5 造型方法 主要特点 适用范围 按砂箱特征区分 铸型由上型和下型组成，造型、起模、修型等操作方便 适用于各种生产批量，各种大、中、小铸件 铸型由上、中、下三部分组成，中型的高度须与铸件两个分型面的间距相适应。三箱造型费工，应尽量避免使用 主要用于单件、小批量生产具有两个分型面的铸件 在车间地坑内造型，用地坑代替下砂箱，只要一个上砂箱，可减少砂箱的投资。但造型费工，而且要求操作者的技术水平较高 常用于砂箱数量不足，制造批量不大的大、中型铸件 铸型合型后，将砂箱脱出，重新用于造型。浇注前，须用型砂将脱箱后的砂型周围填紧，也可在砂型上加套箱 主要用在生产小铸件，砂箱尺寸较小 按模样特征区分 模样是整体的，多数情况下，型腔全部在下半型内，上半型无型腔。造型简单，铸件不会产生错型缺陷 适用于一端为最大截面，且为平面