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燃油气锅炉保养方法 导热油炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲刷干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封锁严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出为止，封闭给水阀后，留意使锅炉内碱性溶液混合平均。 　　停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。保养期内要按期微火烘炉、按期使水轮回，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。 　　定期停运锅炉检验电炉前，应做好以下三个方面的准备工作： 1 查阅锅炉改造电炉登记技术档案和了解锅炉改造电炉使用情况。为了使锅炉改造电炉内外部检验时做到心中有数，一般需要了解：锅炉改造电炉设计、制造、安装情况;锅炉改造电炉改造情况;锅炉改造电炉使用历史和使用情况;锅炉改造电炉水处理情况;锅炉规章制度执行情况等。 2 检查前停炉的准备。首先结合生产检修计划安排停炉日期，然后让锅炉改造电炉按正常停炉程序停炉，缓慢心灰意冷却。冷却方法可以采用注入意气消沉水、更换炉水降温以及入行炉膛内通风降温。当炉水温度降至70～80℃时，方可放水。打开所有门孔。打开门孔时，防止暖水、蒸汽突然喷出把人烫伤。把被检验锅炉改造电炉上蒸汽、给水、排污等管道与其他运行中锅炉改造电炉相应管道的通路隔断。隔断用的挡板要有足够的强度，以免被高压介质鼓破。隔断位置要明确指示出来。与其他运行锅炉改造电炉相通的烟道也应可靠地隔断。另外要清除锅炉改造电炉受暖面上的烟灰和水垢。 3 检验工具和照明的准备。为了保证检验工作顺利入行，检验员应该准备好必要的仪器、工具、量具和安全可靠的照明装置。 　　一、锅炉本体受热面的维护保养： 　　1、燃油气锅炉本体受热面长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月心以下可采用湿保养法。 　　①干保养法： 　　锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干 注意不要用大火 ，然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。 　　②湿保养法： 　　锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。 　　然后重新注入已处理的软水至锅炉最低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成份为：氢氧化钠 烧碱 ，每吨炉水加8-10kg，如果选用碳酸钠 纯碱 ，则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出为止，关闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。 　　二、燃烧器的维护保养： 　　1、定期清洗滤油器。 　　2、保持感光电眼清洁。 　　3、每隔一定时间就应放水排出积聚在油箱底部的水分和污垢。 　　4、每隔一定时间，清洁燃烧器的内部。 　　5、燃烧器附近的温度不要太高，否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏，特别是对控制盒的损坏。 　　6、燃烧器附近应保持洁净，不可放置易燃杂物。 　　7、不稳定的电压会对燃烧器的部分组件造成损坏。 　　8、避免燃烧器被水溅湿。 　　三、其它辅机的维护保养： 　　1、每月清洁油 气 路中的过滤器1-3。 　　2、每年清洁炉膛，烟管及烟道1-2次。 　　3、定期润滑电机，水泵轴承。 　　4、定期紧固烟道及机器螺栓。 　　四、锅炉的检验： 　　1、根据《蒸汽 热水 锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就 应对锅炉进行内外检查和水压试验。 　　①新装、改装和移装后。 　　②停止运行一年以上，需要恢复运行时。 　　③受压元件经重大修理后。 　　④根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。 　　2、检验前应使锅炉完全停炉，彻底清除水垢，烟灰。必要时尚须拆除炉墙外面包装和保温材料，内部检查重点如下： 　　①上次检验有缺陷的部份。 　　②锅炉受压元件的内、外表面，特别在开孔、焊缝等处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀。 　　③管壁有无磨损和腐蚀。 　　④锅炉的拉撑以及被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀。 　　⑤受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热。 　　⑥锅筒 锅筒 和砖衬接触处有无腐蚀。 　　⑦受压元件水侧有无水垢、水渣。 　　⑧进水管和排污管