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机械设计课程设计任务书 一 设计题目：带式输送机传动装置 二 原始数据 项目 5 输送带工作拉力 2000 输送带工作速度 () 0.9 滚筒直径 300 三 技术要求 1 工作有轻微振动，空载启动，工作时经常满载，单向运转。 2 单班制工作，减速器使用寿命为5年，小批量生产。 3 运输带速度误差为。 4 启动载荷/名义载荷为1.5倍。 四 设计工作量 1.减速器装配图一张(A0图纸)。 2.绘制高速轴零件图一张(A3 CAD打印)。 3.设计说明书一份（手写或A4纸打印）。 第一部分 传动装置总体设计 1.2电动机的选择 1.2.1 电动机的类型和结构形式 电动机选择Y系列三相交流异步电动机，电动机的结构形式为封闭式。 1.2.2 确定电动机的转速 由于电动机同步转速愈高，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般 械中，用的最多的是同步转速为1500或1000的电动机。 1.2.3 确定电动机的功率和型号 1.计算工作机所需输入功率 由原始数据表中的数据得 2.计算电动机所需的功率 式中，为传动装置的总效率 式子中分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。 联轴器传动效率 齿轮传动效率 滚筒的效率 一对轴承效率 总效率 取 3卷筒轴工作转速 n＝=57.32r/min 按推荐的传动比合理范围，取二级圆柱齿轮减速器传动比i＝8～40， 故电动机转速的可选范围为n＝i×n＝（8～40）×57.32＝458.56～2292.8r/min。 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比， 选定型号为Y112M—4的三相异步电动机，额定功率为4.0kw，满载转速1440 r/min，同步转速1500r/min。 方案 电动机型号 额定功率 P kw 电动机转速 电动机重量 N 参考价格 元 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 25.12 1 Y112M-4 4 1500 1440 470 230 中心高 外型尺寸 L×（AC/2+AD）×HD 底脚安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 装键部位尺寸F×GD 132 515× 345× 315 216 ×178 12 36× 80 10 ×41 1.3 确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）?????? 由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为＝n/n＝1440/57.32＝25.12 （2）?????? ＝× 式中分别为高速级传动比和低速级的传动比， 分别可取6.2和4.05 1.4计算传动装置的运动参数和动力参数 1.4.1计算各轴转速 高速轴： 中间轴：＝＝1440/6.2＝232.26r/min 低速轴： 卷筒轴==57.35r/min 1.4.2计算各轴输入功率 1.4.3计算各轴的输入转矩 表1—2 传动装置的运动参数和动力参数 轴号 转速）输入功率输入转矩I 1440 2.10 13.92 II 232.26 2.00 82.24 III 57.35 1.90 316.39 第二部分 各齿轮的设计计算 1 高速级斜齿圆柱齿轮的设计 1.1选择精度等级，材料及齿数 1.输送机为一般工作机，速度不高，故选用7级精度。 2.材料选择。选择小齿轮材料为40Cr(调质)，硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚（调质）硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 3.选小齿轮齿数，大齿轮齿数 4按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限。 1.2齿轮强度设计 1.2.1根据接触强度，初算小齿轮分度圆直径及其他参数 初步计算时，取 N·m 则=31.03mm 模数= 取标准模数 =1.25mm 计算齿数。 取，则 取计算大小齿轮分度圆直径 1.2.2计算应力循环次数