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电厂无损检测新术2和3
电厂无损检测新技术
2.电厂锅炉水冷壁管远场涡流检测
电厂锅炉的水冷壁管在长期运行过程中受到烟气、煤灰、火焰及管内介质等侵蚀, 极易出现腐蚀、冲蚀及磨损等损伤, 材料性能劣化，在管内高压、高温水及蒸汽的作用下, 发生鼓胀变形泄漏或爆管，强制停炉等严重事故,造成巨大经济损失。因此加强水冷壁管的在役运行检测，发现损伤部位，及时修复，避免事故，具有十分重要的现实意义。
我公司引进使用的加拿大路赛尔公司远场涡流检测系统，是目前国际上最先进的，采用非接触式的手持式外置式探头（E-PIT）或 自动爬壁扫查器（VertiScan），能快速直观地检出水冷壁管的宏观缺陷，如内外壁局部腐蚀，管壁的渐变和均匀减薄，也可发现氢损伤，热疲劳裂纹和蠕变裂纹等微观缺陷，检测现场和缺陷管的示意图如下：
检测特点：
1）非接触式检测，管外壁无需打磨，对表面沉积物处理要求低。
2）对受检面连续测厚，可达2000采样点/英尺。
3）带里程轮计数器，对缺陷位置进行定位。
检测灵敏度：
1）以63.5x6mm水冷壁管为例，可发现直径5mm壁厚30%减薄的点状腐蚀，有效检测壁厚10%的面积型减薄缺陷；
2）能定性检测早期的微损失裂纹（如热疲劳裂纹，氢损伤裂纹，蠕变裂纹）；
检测数据示意图如下：
1）热疲劳裂纹
2）鼓胀变形裂纹
3）氢损伤裂纹
3 高加和冷凝器管内检测
软件界面和报告如下图：
典型缺陷如下图所示：
检测灵敏度：
远场涡流检测
以16x2mm高加碳钢管为例，我们的远场涡流探头，可发现单个直径1.5mm的通孔或直径3mm壁厚30%减薄的点状腐蚀，有效检测壁厚5%的周向减薄缺陷。
常规涡流检测
以19x2mm，316不锈钢管为例，我们的常规涡流探头，可发现单个直径1.0mm的通孔，能有效检测壁厚5%的周向减薄缺陷。
北京金睛检测技术有限公司
Beijing Jin Jing Inspection Technologies Co.,Ltd
and performance test copies of the record. If necessary, review should be carried out; 4) for spring hangers (included simple spring, hangers and constant support hangers) it should also be recognized as setting and locking of loads. 5) check the surface quality, folded layering and without cracks, rust and other defects. 5) after completion of the test and control drawing number one by one, by series baled. Color alloy steel parts, the parts marking installation location and rotation about the direction you want. 7.3.14. hangers installation 7.3.14.1 hanger layout a. a clear design of hanger should be installed strictly in accordance with the drawings and designs shall not be installed wrong, missing, etc. B. own arrangement of piping support and hanger set and selection should be based on comprehensive analysis of general layout of piping systems; cold installation of steam pipe with particular attention reserved for compensation of thermal expansion displacement and orientation. C. support systems should be rational to withstand pipe loads, static loa
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